水泵選型原則和水泵選型方法
水泵知識：根據(jù)水泵選型原則，使用合理的水泵選型方法能延長泵類產(chǎn)品的使用壽命，提高泵的工作效率及降低耗能。
最終達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效、節(jié)能的目的。水泵選型的原則：經(jīng)濟(jì)、高效、節(jié)能一.經(jīng)濟(jì)原則：根據(jù)介質(zhì)的比重、粘度、腐蝕性等特性，選擇最恰當(dāng)?shù)谋貌馁|(zhì)及最適合的泵類型，從而保證泵的使用壽命。二.高效原則：盡量選擇高效率的水泵，在性能參數(shù)同樣適合時盡量選用大泵，因為大泵比小泵效率高。
三.節(jié)能原則：盡量讓泵在等于或接近額定工況的情況下使用，這樣能提高水泵的運行效率。除此之外還應(yīng)充分考慮到泵聯(lián)合工作時的情形，盡量使水泵在各種情形下都保持高效。水泵選型的方法(步驟)：一.列出基本數(shù)據(jù)：。
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度4、所需要的流量5、 壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(揚程損失)。二. 確定流量和揚程:1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。
選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通�？扇≌�常流量的1.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。三. 確定泵的材質(zhì):1、 泵的材質(zhì)必須滿足介質(zhì)特性的要求：液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)。物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程、有效氣蝕余量計算和合適泵的類型;化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。四. 確定泵的種類：
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機。
3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。


螺桿泵的特點和主要用途
螺桿泵的特點總體來講螺桿泵的特點具有輸送介質(zhì)平穩(wěn)螺桿泵的特點排出介質(zhì)低紊流性。
螺桿泵的特點具有壓力脈動微弱。螺桿泵的特點具有機械振動小。螺桿泵的特點具有噪聲低。
螺桿泵的特點具有自吸性能。螺桿泵的特點具有吸上性能好。螺桿泵的特點具有較高轉(zhuǎn)速的工作能力。
螺桿泵的特點具有對介質(zhì)的粘度不敏感。
螺桿泵的特點具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊。螺桿泵的特點具有外形尺寸較小。
螺桿泵的特點具有質(zhì)量較輕。螺桿泵的特點具有效率高。螺桿泵的特點具有工作可靠。
螺桿泵的特點具有壽命長及操作和維修方便等特點。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類螺桿泵選型，僅從輸送的介質(zhì)而言，它的輸送各種介質(zhì)的能力超過其他所有泵類的輸送能力。對于同類型的單螺桿泵，它們的特點和應(yīng)用范圍有所不同。
1、市政工程：供水廠定量加藥，沉綻呢沙的輸送排放，污水廠脫水后污泥的輸送板框壓濾機的送料，添加化學(xué)藥劑，如絮凝劑、石灰乳等化學(xué)溶液的添加。
2、船舶工業(yè)：船舶中輸送燃油、掃倉、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及裝卸各種物料。
3、石油工業(yè)：陸地及海上油田中原油、稠油抽取及輸送、油、氣、砂等混合物的抽取和輸送。近年來，尤其成功地抽取地下干米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機城采油，采煤田氣的成本，當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等輸送。
5、食品釀造業(yè)：輸送食品的原料、乳類物料、碳酸飲料及調(diào)料、秸稠淀粉、食油、蜂蜜、果漿、果汁、奶油、魚糜、肉糜、發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各薦醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
6、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
7、非金屬礦：陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中漿液、瓷油、耐火粘土懸浮液的輸送，水煤漿的制作及使用中的輸送。高領(lǐng)土生產(chǎn)中的原料漿液的輸送。
8、采礦工業(yè)，礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、乳濁液、聚合物、染料、有機物料，無機物料、油脂、各種膠體漿、合成纖維、粘膠液、尼龍粉液的輸送。l0、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨墻紙的。螺桿泵具有許多泵具備的特點而且更具有自己獨特的優(yōu)點，讓螺桿泵廣泛應(yīng)用于社會各領(lǐng)域流體輸送。
兩會勝利召開對環(huán)保問題做了詳細(xì)分析和策劃：要加大力度共同努力保護(hù)好我們的家園。污水處理讓螺桿泵的應(yīng)用市場得到進(jìn)一步的擴(kuò)大。


為什么單螺桿泵不需要配安全閥
單螺桿泵不需要配安全閥的因素有以下幾點： 只要遵守操作規(guī)程，螺桿泵運行是安全的。螺桿泵本身不會自我產(chǎn)生雩壓，遵守操作規(guī)程運行就能安全可靠。
大量調(diào)查表明．螺桿泵損壞主要是由于零件磨損、介質(zhì)中含有了雜質(zhì)、制造質(zhì)量、介質(zhì)溫度過高和發(fā)生汽蝕等因素造成，泵夏置的安全閥不能解決這些問題。 泵背壓升高的原因是操作不當(dāng)造成的。排出管路發(fā)生堵塞，也可能是發(fā)生在萋送粘度很高、介質(zhì)需要加熱后才能流動，而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)發(fā)蘭“凝固而造成的。
可用其他方法替代安全閥。螺桿泵問世后，提出排出壓力超載帶來的安蘭可靠問題，在當(dāng)時的科學(xué)技術(shù)水平情況下，人們用配置安全閥來確保泵安全可靠；可以說這是一種技術(shù)上的進(jìn)步。鑒于安全閥存在上述的種種缺陷且仍不簧。
根本上確保螺桿泵的安全，如果仍然堅持必須配置安全閥，甚至把螺桿泵必葒至置安全閥作為一種必須遵守的規(guī)范來要求。 在科技高度發(fā)展的今天，即使考慮到萬無一失而一定要對超載采取保護(hù)措乏已有可能采用其他更好的方法。