G型單螺桿泵的原理和選型
G型單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，依靠螺桿和襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。
G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套定子和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿組成。
當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時，定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。 G型單螺桿泵選型是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)、流量和壓力決定的，G型單螺桿泵的轉(zhuǎn)速則是由輸送液體的粘度和腐蝕性作為主要參數(shù)來選擇的，這樣才能保證G型單螺桿泵可靠運(yùn)行。
G型單螺桿泵的設(shè)計轉(zhuǎn)速是輸送清水或者類似沒有腐蝕性液體時允許最高專屬，在實(shí)際使用中介質(zhì)性質(zhì)和壽命的要求不同，選用的時候一般都會比設(shè)計的轉(zhuǎn)速要低。轉(zhuǎn)速低對于G型單螺桿泵的磨損有利，但是在使用后由于定子的磨損流量下降，這個時候可以適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速。


泵選型一般程序及需要考慮的幾方面因素
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素2、考慮選擇臥式、立式和其它型式（管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。臥式泵拆卸裝配方便，
3、 易管理、但體積大，
4、 價格較貴，
5、 需很大占地面積；立式泵，
6、 很多情況下葉輪淹沒在水中，
7、 任何時候可以啟動，
8、 便于自動盍或遠(yuǎn)程控制，
9、 并且緊湊，
10、 安裝面積小，11、 價格較便宜。
3、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機(jī)。
4、振動量分為：氣動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。
5、根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚(yáng)程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵效率比單級泵低，當(dāng)選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。
6、確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的揚(yáng)程這兩個性能主要參數(shù)，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般不會很少，通常會碰上下列幾種情況：　　A、第一種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚(yáng)程不夠，此時，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。
　　B、第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。
選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
　　A、 如：要將液位輸送到必須維持一定液面高度的容器中去，　　B、 此時變稀　　C、 望量有較大的變化，而　　D、 揚(yáng)程變化很小，　　E、 為次應(yīng)選用平坦H-O曲線的泵�！　�F、 有如：把石油送到管式加熱爐中去，　　G、 若工作中流量變化小，　　H、 則爐管中易產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。要避免這種情況，　　I、希望但流量略有減小時，　　J、 管中油的壓力有較大增加，　　K、 使剛要形成的焦疤被較高液流壓力沖刷掉，　　L、 這時，宜選用Q-H曲線較為徒降的油泵。
7、泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？
8、 對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵，一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線，特別要對吸如性能進(jìn)行認(rèn)真計算或較核。
9、 確定泵的臺數(shù)和備用率：對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三抬） 對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。


選擇螺桿泵雙液體點(diǎn)膠機(jī)時要慎重
螺桿泵雙液體點(diǎn)膠機(jī)的選擇需要高瞻遠(yuǎn)矚，首先是螺桿泵雙液體點(diǎn)膠機(jī)所使用的膠水的混合比例。
任何螺桿泵膠水灌裝機(jī)都有一定范圍的膠水混合比例。有一個共同的比例，那就是100：200 ，100：10。如果膠水不在這個范圍內(nèi)，我們就必須重新考慮。
膠水中不能含有填料，如AL2O3等。如果有填充物，選擇螺桿泵雙液體點(diǎn)膠機(jī)時需要慎重考慮。螺桿泵雙液體點(diǎn)膠機(jī)有兩種方式來控制用膠量，一種是通過齒輪泵來控制，另一種是通過螺桿泵來控制。