螺桿泵的使用和維護注意事項
為了減少螺桿泵的維修量,提高工作效率和經(jīng)濟利益。一個安全簡單的日常管理對于螺桿泵來講,是絕對有必要的。
一般對笨重的機器來講,第一步也就是安裝是很關(guān)鍵,因為正常情況下很少對其有大范圍的拆修。因此做好安裝管理是日常管理的開始也是重點! ∪粘>S護事項和注意事項: 1、安裝螺桿泵時先檢查各處螺栓有無松動,電源線及插頭是否完好,電機絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。
2、為防觸電事故,必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施,并要進行可靠接地。 3、自吸式離心螺桿泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的5%--12%這間,否則會使電機使用壽命減短或燒壞。不銹鋼水泵電泵如使用地距電源較遠,電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗,否則會使用電壓下降而無法運行。
4、合上電源開關(guān),使螺桿泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右,查看啟動,運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。
5、固定好泵體,用鋼管或橡皮管(不得過軟,以免吸扁),連接進水口和底閥,底閥放置必須垂直于水平面,離水底30Cm以上,以免吸上泥沙。 6、清水離心泵使用和自動吸清水泵首次使用前,自吸泵要把貯水箱灌滿水,通電幾十秒后不能自動出水,以后使用就不需灌水。 7、自吸式離心泵和自動自吸清水泵管首次使用前,要把貯水箱內(nèi)灌滿水,通電幾十秒后不能自動出水,以后使用就不需灌水。
8、使用時,電機應(yīng)保持干燥,注意水位下降狀況,底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于零下20攝氏度時。應(yīng)做好防凍工作,以免凍裂泵體。
9、若一段時間不用,應(yīng)排凈螺桿泵泵體內(nèi)積水(自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水),將主要部件擦洗干凈,涂上防銹油,置于通風(fēng)干燥處備用。
如何避免螺桿泵配件的磨損
螺桿泵配件之殼體的磨損主要是浮動套筒孔的磨損,螺桿泵配件之齒輪軸與軸套間的正常間隙為0.09 0.175mm,通常最大不得超過0.20mm。螺桿泵配件之齒輪的工作,受壓力油的影響,螺桿泵配件之齒輪的頂端,靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔體。另一種磨損是螺桿泵配件之殼體的表面磨損,主要是由于加入不純的油造成的,所以必須加入不含雜質(zhì)的油才行。
單螺桿泵工作原理和應(yīng)用分析
一、單螺桿泵工作原理:同一定外型面的轉(zhuǎn)子在對應(yīng)內(nèi)型面的定子內(nèi)嚙合,形成特殊的接觸線,使定子腔分隔,此接觸線稱密封線。當(dāng)轉(zhuǎn)子按一定軌跡轉(zhuǎn)動時,其密封線做軸向移動,也使定子容腔做軸向移動,即容積位移,這時密封線在一端消失,又從另一端產(chǎn)生新的密封線,隨之把介質(zhì)從一端推向另一端。單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠材質(zhì)的定子,它與轉(zhuǎn)子嚙合需要有一定的過盈量,使其產(chǎn)生可靠的密封性。
當(dāng)泵工作時密封線可有效地阻止氣體通過,從而達到輸送氣體的目的;當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒,若固體顆粒擠在密封線中時,由于橡膠定子的彈性作用定子橡膠表面被壓縮,固體顆粒越過密封線,定子橡膠回彈恢復(fù)原來的形狀,這樣,單螺桿泵可實現(xiàn)輸送介質(zhì)中含有微量固體顆粒的目的。 二、一般單螺桿泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)、狀態(tài)都比較復(fù)雜,在管路里可能造成堵塞。
因單螺桿泵是容積式類型的泵,當(dāng)發(fā)生堵塞或人為操作失誤時,會造成泵的超壓,很容易損壞其零部件。為了防止泵的損壞,必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥。也可在出口管線安裝壓力繼電器,在泵超過額定壓力時自動報警停泵。
三、在實際設(shè)計單螺桿泵油氣混輸流程時,須根據(jù)油區(qū)的具體情況,綜合分析油氣混輸量、油氣產(chǎn)量、油氣比、采油回壓、輸送距離等諸多因素,多方面的調(diào)查研究,多方案的對比分析,選擇合適的混輸泵型,制定出合理的流程布局,才能實現(xiàn)油氣混輸安全、科學(xué)、可靠、經(jīng)濟的運行! ∷、在石油開采中,油井生產(chǎn)中往往伴隨著一定量的天然氣、水和固體顆粒。
為了實現(xiàn)降低井口回壓、增加原油產(chǎn)量、提高開發(fā)效益以及達到油氣密閉輸送目的,必須對用油氣多相混輸泵對油氣等多相混合介質(zhì)增壓輸送。單螺桿泵可以輸送氣液固多相介質(zhì),并可以在短時間內(nèi)輸送純氣體介質(zhì),實現(xiàn)多相混輸。在混輸系統(tǒng)設(shè)計中,充分分析混輸介質(zhì)和單螺桿混輸泵的特點,確保系統(tǒng)安全、可靠、科學(xué)。