單級離心泵軸承潤滑改造方式之一
離心泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
減少設(shè)備磨損，防止設(shè)備事故，降低動力消耗，延長修理周期和使用壽命的有效措施。以下就由水泵來給大家講述單級離心泵潤滑方式改造的其中一種方法，目前，又便宜又無泄漏的密封裝置還沒有，有的密封效果好，但價格昂貴，經(jīng)濟上不可行。
經(jīng)過水泵調(diào)查研究，決定大膽試驗——用潤滑脂代替潤滑油來潤滑。 水泵考慮到單級離心泵的軸功率只有18.5kw，流量只有200m3/h；泵轉(zhuǎn)速為1450r/min，線速度為3.4m/s。從以上兩點看，用潤滑脂潤滑是可行的。以下是具體的操作方法： 。
一、把油箱內(nèi)的機油放掉，對軸承箱進行清洗。
二、把軸承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開，以排除箱體內(nèi)空氣。
三、用黃油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注，加到潤滑脂從兩端蓋及放油孔擠出，視為加滿，并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤車，使?jié)櫥�脂在箱體內(nèi)分布均勻。
四、啟動泵后，開出口閥門，使泵在正常情況下運行，監(jiān)視泵兩端軸承溫度及油質(zhì)情況。用紅外線測溫儀監(jiān)測溫度，經(jīng)改造后振動位移為0.04mm左右。
五、潤滑脂油質(zhì)良好、無變化，水泵運轉(zhuǎn)正常，從溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)和振動監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出，用潤滑脂代替潤滑油是可行的，能在同類型泵上推廣使用。 潤滑脂不易泄漏，有利于水泵軸承的潤滑，確保水泵安全穩(wěn)定運行，大大減少加油量和加油次數(shù)。不但節(jié)油，而且降低工人的勞動強度。


G型螺桿泵的用途與特點
G型螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵莫諾泵《MONOPUMPS》，德國稱“偏心轉(zhuǎn)子泵。
由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。
它的最大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產(chǎn)進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備件的政黨供應(yīng)。
本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計和制造任務(wù)。G型單螺桿泵使用范圍單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍極廣:環(huán)境保護、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫(yī)藥、日化、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、采礦工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、印刷、造紙工業(yè)。
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜。
飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏等各類藥品料液。
造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。G型螺桿泵特點單螺桿泵是按回轉(zhuǎn)齒合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。
每級泵的輸出壓力為0.6Mpa揚程60m(清水)，自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
轉(zhuǎn)動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)間單，便于裝拆.對介質(zhì)的適應(yīng)性強，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。
廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。


螺桿泵在采油方面應(yīng)用的優(yōu)點
在當(dāng)前市場經(jīng)濟條件下，效益問題已成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的中心，尤其是在油田開發(fā)后期，隨著含水率的不斷上升以及聚合物驅(qū)等三采方式的普遍應(yīng)用，油田開發(fā)成本逐年上升，如何降低開采成本，提高油田開發(fā)經(jīng)濟效益已成為油田繼續(xù)開發(fā)必須重點研究的問題。在油田開發(fā)過程中，油井采油方式的合理選擇對充分發(fā)揮油井產(chǎn)能、提高采收率和降低生產(chǎn)成本起著重要作用。
　　目前，國內(nèi)外廣泛使用的采油方式有自噴、有桿泵抽油、電泵、水力活塞泵、螺桿泵和氣舉采油等.我國的機采方式主要有三種:有桿泵、電潛泵和水力活塞泵。各種采油方式在技術(shù)上和經(jīng)濟上都存在合理的使用界限聞，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān)。
因此，針對油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式是非常重要的.　　隨著各國稠油、含砂、含氣井的數(shù)目越來越多，螺桿泵采油己成為當(dāng)前主要的機采舉升方式之一。螺桿泵采油以投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能及適應(yīng)性強等優(yōu)點而備受國內(nèi)外油田重視。
大慶油田自1990年開始使用螺桿泵采油，先后在外圍低滲透油田，老區(qū)加密調(diào)整井網(wǎng)和聚合物驅(qū)三次采油試驗區(qū)等不同井況的近3000口油井上應(yīng)用了螺桿泵采油。實踐證明螺桿泵采油不僅適用于粘度高、含砂高、油氣比大的油藏開采，而且對于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性�！　‰S著多項新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強，應(yīng)用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點:　　1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結(jié)構(gòu)簡單，所以價格低。
　　2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房�！　�3、泵效高、節(jié)能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現(xiàn)有機械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機種之一。
　　4、適應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用�！　�5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，開采，而且對于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性。
　　隨著多項新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強，應(yīng)用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點:　　1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結(jié)構(gòu)簡單，所以價格低。
　　2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房。
　　3、泵效高、節(jié)能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現(xiàn)有機械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機種之一。
　　4、適應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用�！　�5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，最大含砂量達40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產(chǎn).　　6、適應(yīng)高含氣井。
螺桿泵不會氣鎖，故較適合于油氣混輸，但井下泵入口的游離氣會占據(jù)一定的泵容積�！　�7、適應(yīng)于海上油田叢式井組和水平井，螺桿泵可下在斜直井段，而且設(shè)備占地面積小，因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。
　　8、允許井口有較高回壓.在保證正常抽油生產(chǎn)情況下，井口回壓可控制在1.5MPa以內(nèi)或更高，因此對邊遠井集輸很有利.　　9、當(dāng)發(fā)動機或電動機停轉(zhuǎn)時，在某些情況下，砂沉積在泵的上部。
與有桿泵比較，螺桿泵有更大的可能恢復(fù)工作�！　÷輻U泵采油技術(shù)在大慶油田使用以來，應(yīng)用規(guī)模逐年擴大，已經(jīng)迅速發(fā)展成一種通用的人工舉升方式。
各種采油方式在技術(shù)和經(jīng)濟上都存在合理的使用界限，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān).因此，針對油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式的轉(zhuǎn)換是非常重要的.以往僅是對抽油機、電泵和螺桿泵三種機采方式的一次性投資和能耗分析進行過簡單評價;大慶采油二廠曾經(jīng)開展過“機采舉升方式評價的專題研究，但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應(yīng)范圍上就螺桿泵與抽油機進行了對比論述，從經(jīng)濟理論上分析還不夠系統(tǒng)、.全面:國內(nèi)其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現(xiàn)代經(jīng)濟分析方法分析螺桿泵采油技術(shù)的經(jīng)濟界限，以及與常規(guī)舉升方式的經(jīng)濟效益對比。在螺桿泵經(jīng)濟界限評價數(shù)據(jù)庫建立及軟件開發(fā)上，由于理論模型的不成熟，還沒有發(fā)現(xiàn)有成型的數(shù)據(jù)庫模型及軟件�！　�為了充分發(fā)揮螺桿泵采油新技術(shù)的優(yōu)勢，有必要開展舉升方式的工藝適應(yīng)性的經(jīng)濟效益綜合評價研究，確定螺桿泵采油技術(shù)合理的經(jīng)濟界限，對于油田開采后期降低成本、減少投入，更好地適應(yīng)舉升技術(shù)的發(fā)展需求具有十分重要的意義。
因此螺桿泵采油經(jīng)濟界限分析技術(shù)的研究對于提高油田舉升工藝技術(shù)的經(jīng)濟適應(yīng)性顯得尤為重要且應(yīng)用前景廣闊。