濃漿泵產(chǎn)品特點：
1、可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。濃漿泵常見故障：故障原因排除方法1.啟動困難1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大1.用管子鉗搬動聯(lián)軸器泵主軸3-6轉(zhuǎn)2.調(diào)整填料壓蓋2.啟動后不出料液1.有大量空氣吸入2.電動機轉(zhuǎn)向不對3.料液粘度過大1.檢查吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣2.調(diào)接電動機的任意兩相進(jìn)線
：3.稀轉(zhuǎn)料液3.泵有較大的振動或噪音1.電動機與泵軸不同心2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣1.重新調(diào)整同軸度2.檢查料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣4.運行過程中.流量顯著下降1.襯套磨損.間隙增大2.轉(zhuǎn)速降低3.萬向節(jié)軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣進(jìn)入泵內(nèi)1.更換襯套.必要時換螺桿2.檢測電源和電機
：3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸4.減小吸入高度.曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣5.電動機超載1.揚程超過泵的餳程過多2.料液粘度太大3.電壓太低1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵2.稀釋料液3.檢查原因.提高電壓至規(guī)定值6.軸封填料處大量漏液1.壓蓋過松2.填料磨損3.進(jìn)出口位置反1.調(diào)整壓蓋2.更換填料3.以中間法蘭口為吸入口
剛買的單螺桿泵不出液是什么原因?qū)е碌?br />
很多用戶在使用新的單螺桿泵的時候不知道為什么單螺桿泵會不出液，導(dǎo)致新單螺桿泵不出液的原因有很多，我們可以進(jìn)行排除。 檢查單螺桿泵電機是否是反轉(zhuǎn)導(dǎo)致的，由于電機反轉(zhuǎn)導(dǎo)致單螺桿泵不出液的現(xiàn)象也是有的。
單螺桿泵的進(jìn)出口方向是否裝飯了，新型的單螺桿泵的產(chǎn)品進(jìn)口都是在正前方，老型的單螺桿泵的進(jìn)口是在正前方的，出口是朝上的。
由于液位比單螺桿泵低，在第一次使用之前沒有將單螺桿泵里面的滿液體排空氣和潤滑橡膠套也是單螺桿泵不出液的原因之一。 由于輸送的液體濃度、粘度比較大，液位比較低或者距離單螺桿泵的吸入口比較遠(yuǎn)也是單螺桿泵不出液的原因，解決的方法是離液體更近些，粘度過大最好是采用倒灌的方式，使介質(zhì)從泵體里面流出來。 單螺桿泵進(jìn)口管道漏氣密封不夠嚴(yán)格，導(dǎo)致大氣被吸入到泵體里面使單螺桿泵一直處于吸氣的狀態(tài)。
單螺桿泵的進(jìn)口感到是否過大沒有按照單螺桿泵的標(biāo)準(zhǔn)口徑進(jìn)行配置管道。
讓您了解到螺桿泵定子的功能
螺桿泵定子是螺桿泵中容易損壞的重要零件,設(shè)計研制時必須考慮定子齒形曲線的準(zhǔn)確程度和材質(zhì)選取的正確與否,這直接決定了定子壽命的長短. 而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(zhì)(介質(zhì)的成分和介質(zhì)的腐蝕性等)和介質(zhì)的溫度,以及橡膠的硬度、橡膠在介質(zhì)中的膨脹率和扯斷強度等. 橡膠壓注后的性能,不僅能決定定子的壽命,甚至?xí)绊懙奖媚芊裾＿\行,例如:輸送油類介質(zhì)必須選擇丁晴橡膠,因為許多橡膠不耐油類介質(zhì);輸送高溫介質(zhì)應(yīng)選擇氟橡膠等.
