1、離心泵的主要工作原理是什么? 電動機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力，由于離心力的作用，液體被甩入側(cè)流道排出泵外，或進(jìn)入下一級葉輪，從而使葉輪進(jìn)口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內(nèi)，由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn)，液體就源源不斷的被吸入或排出。
2、潤滑油(脂)有哪些作用? 潤滑冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護(hù)作用、卸荷作用。
3、潤滑油使用前要經(jīng)過哪三級過濾? 第一級：潤滑油原裝桶與固定桶之間; 第二級：固定油桶與油壺之間; 第三級：油壺與加油點之間。
4、什么是設(shè)備潤滑“五定”? 定點：按規(guī)定點加油; 定時：按規(guī)定時間給潤滑部位加油，并定期換油; 定量：按消耗定量加油; 定質(zhì)：根據(jù)不同的機(jī)型選擇不同的潤滑油，并保持油品質(zhì)量合格; 定人：每一個加油部位必須有專人負(fù)責(zé)。
5、機(jī)泵潤滑油中含水有何危害? 水分可使?jié)櫥驼扯冉档�，減弱油膜的強(qiáng)度，降低潤滑效果�！ ∷陀�0℃要結(jié)冰，嚴(yán)重地影響潤滑油的低溫流動性�！ ∷帜芗铀贊櫥偷难趸痛龠M(jìn)低分子有機(jī)酸對金屬的腐蝕。
水分會增加潤滑油的泡沫性，使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫�！ ∷謺菇饘俨考P。
6、機(jī)泵維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些? 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度�！ ≡O(shè)備潤滑做到“五定”、“三級過濾”，潤滑器具完整、清潔�！ 【S護(hù)工具、安全設(shè)施、消防器材等齊全完好，置放齊整。
7、常見軸封泄漏的標(biāo)準(zhǔn)? 填料密封：輕質(zhì)油小于20滴/分 重質(zhì)油小于10滴/分 機(jī)械密封：輕質(zhì)油小于10滴/分 重質(zhì)油小于5滴/分8、離心泵盤不動車時為什么不能啟動? 離心泵盤不動車，說明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障，這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度，或是泵的動、靜部分銹死，或是泵內(nèi)壓力過高。如果泵盤不動車而強(qiáng)行啟動，強(qiáng)大的電機(jī)力量帶動泵軸強(qiáng)行動轉(zhuǎn)，會造成內(nèi)部機(jī)件損壞，如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機(jī)線圈燒毀、也可能使電機(jī)跳閘，啟動失敗。
9、封油的作用是什么? 冷卻密封零件;潤滑摩擦付;防止抽空破壞。
10、備用泵為什么要定期盤車? 定期盤車的作用有三個：防止泵內(nèi)生垢卡住;防止泵軸變形;盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點，防止軸生銹，軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。11、運行中的離心泵異常發(fā)熱的原因有哪些? 發(fā)熱是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn)，引起機(jī)泵異常發(fā)熱的常見原因有： 伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞�！ ≥S承箱中的軸承擋套松動，前后壓蓋松動，因摩擦引起發(fā)熱。
軸承孔過大，引起軸承外圈松動。
泵體內(nèi)有異物。
轉(zhuǎn)子振動大，使密封環(huán)磨損。
泵抽空或泵的負(fù)荷太大。
轉(zhuǎn)子不平衡�！ 櫥吞嗷蛱偌坝唾|(zhì)不合格。12、離心泵振動的原因有哪些? 轉(zhuǎn)子不平衡。
泵軸與電機(jī)不對中，對輪膠圈老化�！ ≥S承或密封環(huán)磨損過多，形成轉(zhuǎn)子偏心�！ ”贸榭栈虮脙�(nèi)有氣體。
吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化�！ ≥S向推力變大，引起串軸�！ ≥S承和填料潤滑不當(dāng)，磨損過多。
軸承磨損或損壞�！ ∪~輪局部堵塞或外部附屬管線振動�！ 櫥�(脂)過多或過少。
機(jī)泵基礎(chǔ)剛度不夠，螺栓松動。13、離心泵振動、軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)是什么? 離心泵的振動標(biāo)準(zhǔn)為： 轉(zhuǎn)速小于1500vpm，振動小于0.09mm�！ ∞D(zhuǎn)速1500~3000vpm,振動小于0.06mm。
軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)為： 滑動軸承小于65℃，滾動軸承小于70℃。14、機(jī)泵正常運行時，冷卻水開多大才合適? 機(jī)泵在正常工作時，冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右最合適。
此時用手接觸排出水有點溫度，冷卻效果最佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫低而硬化，喪失彈性使密封失效。
15、離心泵抽空時有什么現(xiàn)象? 運行中的泵開始抽空時，會突然發(fā)出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。
抽空嚴(yán)重時，泵會發(fā)生強(qiáng)烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。
16、軸承箱發(fā)熱的原因有哪些? 泵軸與電機(jī)軸不同心�！ 櫥�(脂)過多或過少，油(脂)變質(zhì)。
帶油環(huán)破碎或跳出固定位置�！ ≥S向推力增大。
冷卻水不足或中斷�！ ≥S承磨損�！ ×髁刻�，使泵近于抽空狀態(tài)。
基礎(chǔ)不牢，轉(zhuǎn)子不平衡，螺栓松動等原因引起的機(jī)泵振動。17、泵在冬天為什么要防凍? 水在零度以下發(fā)生體積膨脹，如果留在泵體內(nèi)的水不清理出去，低溫下的體積膨脹產(chǎn)生的力量會使泵體脹裂，造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種： 排凈閑置泵內(nèi)的存水。
保持冷卻水細(xì)水長流。 對泵保溫或用蒸汽、熱水伴熱。
備用泵保持出入口流通。18、泵凍了以后如何處理? 泵凍了以后，決不能用蒸汽直接吹，以防因泵體熱脹不均而破裂�！ ”脙隽艘院笙扔美渌疂�，然后待盤動車，可以用蒸汽或熱水澆淋。
19、泵體為什么要冷卻? 機(jī)泵在運行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦，轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦，因摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，同時由于介質(zhì)溫度高傳導(dǎo)給機(jī)泵，使泵體發(fā)熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。20、什么情況下電機(jī)要緊急停車? 危及人身安全時�！ ‰姍C(jī)冒煙或有臭味、起火時。
發(fā)生很大的振動或軸向串動時�！ C(jī)身或軸承發(fā)熱到極限時�！ ‰姍C(jī)轉(zhuǎn)速慢并伴有不正常聲音。
21、解釋國產(chǎn)的離心油泵的型號，例100YⅡ--100×2A是表示什么? 100--泵吸入口直徑 Y--單級離心泵 Ⅱ--泵用材料代號，第二種碳鋼不耐腐蝕溫度200～400℃ A--葉輪外徑第一次車削22、怎樣判別汽蝕現(xiàn)象? 泵內(nèi)出現(xiàn)激烈響聲�！ 〕隹趬毫Σ环�(wěn)、嚴(yán)重時打不上量�！�。
G型不銹鋼螺桿泵選型參數(shù)表
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，主要工作與部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子），由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀，分別形成數(shù)個單獨的密封容腔，轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)，將各個密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)均勻的從吸入端輸送到壓出端，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。可用于輸送中性或腐蝕性的液體、潔凈的或磨損性的液體、含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體、高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維和固體物質(zhì)的液體。能長期連續(xù)工作而保持平穩(wěn)的流量，具有良好的自吸能力。G型螺桿泵選型參數(shù)： 備注:
1、表中參數(shù)為一級（低壓）系列，若需二級或高壓系列請與我們技術(shù)部聯(lián)系。
2、根據(jù)需要，可選配手動調(diào)速電機(jī)或齒輪減速電機(jī)。
3、表中參數(shù)是以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/時測定。
4、當(dāng)輸送高粘度物料或有顆粒的磨損性物料時，建議選用齒輪減速電機(jī)低速運轉(zhuǎn)。
5、開機(jī)前向泵體內(nèi)注入適量洗潔精或肥皂水等潤滑液，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動，嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)。G型不銹鋼螺桿泵特點：
1、可變量輸送；排量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)或調(diào)速電機(jī)裝置實現(xiàn)排量調(diào)節(jié)。
2、自吸能力強(qiáng)，不用引水、止回閥等，直接抽吸液體。
3、可輸送高濃度、高粘度及含水量有固體顆粒的液體，最高濃度重量比達(dá)40%。
4、低流量也可保持高的排出壓力，排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)。
5、輸送液體穩(wěn)定、無過流、攪拌及脈動現(xiàn)象沒有阻凝液體的結(jié)構(gòu)。輸送穩(wěn)定不起泡，特別適用于對剪切十分敏感的介質(zhì)。
6、泵可逆轉(zhuǎn)；液體流向可由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用管道需要反沖洗場合。
7、吸入端混入空氣不影響泵送，適用含氣液體。
8、結(jié)構(gòu)簡單，拆裝維修方便。
單螺桿泵抽油時遇到的常見故障
單螺桿泵經(jīng)常會被用于油井中，有過這種經(jīng)驗的人應(yīng)該會知道，單螺桿泵在抽油的時候，經(jīng)常會遇到幾種故障，分別是桿斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等。不知道大家在遇到這些故障的時候，是如何解決問題的呢? 由于單螺桿泵抽油桿負(fù)荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的情況。
具體表現(xiàn)為：在短期內(nèi)，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。
扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光桿扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作范圍，軸向力缺少了液壓力對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力。 因此也小于正常范圍，根據(jù)斷脫部位，桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同，據(jù)此可計算出桿柱斷脫深度。
定子脫膠是由于定子粘接強(qiáng)度不夠造成。
具體表現(xiàn)為：泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光桿扭矩下降很大。另外，由于脫膠后定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生不規(guī)則摩擦。
光桿扭矩會出現(xiàn)不規(guī)則液動。液壓力產(chǎn)生的軸向力為零。 因此，光桿軸向力低于正常范疇，但仍高于桿柱在采出液的重量。
