1、離心泵的主要工作原理是什么? 電動機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力，由于離心力的作用，液體被甩入側(cè)流道排出泵外，或進(jìn)入下一級葉輪，從而使葉輪進(jìn)口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內(nèi)，由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn)，液體就源源不斷的被吸入或排出。
2、潤滑油(脂)有哪些作用? 潤滑冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護(hù)作用、卸荷作用。
3、潤滑油使用前要經(jīng)過哪三級過濾? 第一級：潤滑油原裝桶與固定桶之間; 第二級：固定油桶與油壺之間; 第三級：油壺與加油點之間。
4、什么是設(shè)備潤滑“五定”? 定點：按規(guī)定點加油; 定時：按規(guī)定時間給潤滑部位加油，并定期換油; 定量：按消耗定量加油; 定質(zhì)：根據(jù)不同的機(jī)型選擇不同的潤滑油，并保持油品質(zhì)量合格; 定人：每一個加油部位必須有專人負(fù)責(zé)。
5、機(jī)泵潤滑油中含水有何危害? 水分可使?jié)櫥驼扯冉档�，減弱油膜的強(qiáng)度，降低潤滑效果�！ ∷陀�0℃要結(jié)冰，嚴(yán)重地影響潤滑油的低溫流動性。 水分能加速潤滑油的氧化和促進(jìn)低分子有機(jī)酸對金屬的腐蝕。
水分會增加潤滑油的泡沫性，使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫�！ ∷謺菇饘俨考P。
6、機(jī)泵維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些? 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度。 設(shè)備潤滑做到“五定”、“三級過濾”，潤滑器具完整、清潔�！ 【S護(hù)工具、安全設(shè)施、消防器材等齊全完好，置放齊整。
7、常見軸封泄漏的標(biāo)準(zhǔn)? 填料密封：輕質(zhì)油小于20滴/分 重質(zhì)油小于10滴/分 機(jī)械密封：輕質(zhì)油小于10滴/分 重質(zhì)油小于5滴/分8、離心泵盤不動車時為什么不能啟動? 離心泵盤不動車，說明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障，這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度，或是泵的動、靜部分銹死，或是泵內(nèi)壓力過高。如果泵盤不動車而強(qiáng)行啟動，強(qiáng)大的電機(jī)力量帶動泵軸強(qiáng)行動轉(zhuǎn)，會造成內(nèi)部機(jī)件損壞，如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機(jī)線圈燒毀、也可能使電機(jī)跳閘，啟動失敗。
9、封油的作用是什么? 冷卻密封零件;潤滑摩擦付;防止抽空破壞。
10、備用泵為什么要定期盤車? 定期盤車的作用有三個：防止泵內(nèi)生垢卡住;防止泵軸變形;盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點，防止軸生銹，軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。11、運(yùn)行中的離心泵異常發(fā)熱的原因有哪些? 發(fā)熱是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn)，引起機(jī)泵異常發(fā)熱的常見原因有： 伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞。 軸承箱中的軸承擋套松動，前后壓蓋松動，因摩擦引起發(fā)熱。
軸承孔過大，引起軸承外圈松動。
泵體內(nèi)有異物。
轉(zhuǎn)子振動大，使密封環(huán)磨損。
泵抽空或泵的負(fù)荷太大。
轉(zhuǎn)子不平衡�！ 櫥吞嗷蛱偌坝唾|(zhì)不合格。12、離心泵振動的原因有哪些? 轉(zhuǎn)子不平衡。
泵軸與電機(jī)不對中，對輪膠圈老化。 軸承或密封環(huán)磨損過多，形成轉(zhuǎn)子偏心。 泵抽空或泵內(nèi)有氣體。
吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化�！ ≥S向推力變大，引起串軸�！ ≥S承和填料潤滑不當(dāng)，磨損過多。
軸承磨損或損壞�！ ∪~輪局部堵塞或外部附屬管線振動�！ 櫥�(脂)過多或過少。
機(jī)泵基礎(chǔ)剛度不夠，螺栓松動。13、離心泵振動、軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)是什么? 離心泵的振動標(biāo)準(zhǔn)為： 轉(zhuǎn)速小于1500vpm，振動小于0.09mm�！ ∞D(zhuǎn)速1500~3000vpm,振動小于0.06mm。
軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)為： 滑動軸承小于65℃，滾動軸承小于70℃。14、機(jī)泵正常運(yùn)行時，冷卻水開多大才合適? 機(jī)泵在正常工作時，冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右最合適。
此時用手接觸排出水有點溫度，冷卻效果最佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫低而硬化，喪失彈性使密封失效。
15、離心泵抽空時有什么現(xiàn)象? 運(yùn)行中的泵開始抽空時，會突然發(fā)出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。
抽空嚴(yán)重時，泵會發(fā)生強(qiáng)烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。
16、軸承箱發(fā)熱的原因有哪些? 泵軸與電機(jī)軸不同心�！ 櫥�(脂)過多或過少，油(脂)變質(zhì)。
帶油環(huán)破碎或跳出固定位置�！ ≥S向推力增大。
冷卻水不足或中斷�！ ≥S承磨損�！ ×髁刻。贡媒诔榭諣顟B(tài)。
基礎(chǔ)不牢，轉(zhuǎn)子不平衡，螺栓松動等原因引起的機(jī)泵振動。17、泵在冬天為什么要防凍? 水在零度以下發(fā)生體積膨脹，如果留在泵體內(nèi)的水不清理出去，低溫下的體積膨脹產(chǎn)生的力量會使泵體脹裂，造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種： 排凈閑置泵內(nèi)的存水。
保持冷卻水細(xì)水長流�！ Ρ帽鼗蛴谜羝崴闊�。
備用泵保持出入口流通。18、泵凍了以后如何處理? 泵凍了以后，決不能用蒸汽直接吹，以防因泵體熱脹不均而破裂�！ ”脙隽艘院笙扔美渌疂�，然后待盤動車，可以用蒸汽或熱水澆淋。
19、泵體為什么要冷卻? 機(jī)泵在運(yùn)行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦，轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦，因摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，同時由于介質(zhì)溫度高傳導(dǎo)給機(jī)泵，使泵體發(fā)熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。20、什么情況下電機(jī)要緊急停車? 危及人身安全時�！ ‰姍C(jī)冒煙或有臭味、起火時。
發(fā)生很大的振動或軸向串動時。 機(jī)身或軸承發(fā)熱到極限時。 電機(jī)轉(zhuǎn)速慢并伴有不正常聲音。
21、解釋國產(chǎn)的離心油泵的型號，例100YⅡ--100×2A是表示什么? 100--泵吸入口直徑 Y--單級離心泵 Ⅱ--泵用材料代號，第二種碳鋼不耐腐蝕溫度200～400℃ A--葉輪外徑第一次車削22、怎樣判別汽蝕現(xiàn)象? 泵內(nèi)出現(xiàn)激烈響聲�！ 〕隹趬毫Σ环�(wěn)、嚴(yán)重時打不上量�！ �
如何保持螺桿泵定子高效率
如何保持螺桿泵定子效率高，螺桿泵的容量大于輸出井或泵的入口空氣分離不好，部分泵的位移引起的空氣流失，如果泵消除干擾和控制泵的運(yùn)行時間，使得泵排量匹配流入井底的流體量，以提高效率并降低成本。
應(yīng)測量聲級以確定液位和泵入口的相對深度。
如果液位高于泵入口，則井不能是最大的生產(chǎn)開采。如果氣體干擾影響產(chǎn)量，液位高于泵入口;如果泵送太大導(dǎo)致低產(chǎn)量，液位應(yīng)該在泵入口處或附近。
診斷方法是確定泵送系統(tǒng)的總效率，并確定總效率僅用于測量輸入原動機(jī)功率，測量生產(chǎn)壓力的底部并準(zhǔn)確地產(chǎn)生測試數(shù)據(jù)。一般泵送系統(tǒng)的總體效率應(yīng)該在50％左右，如果小于此值應(yīng)提高其性能。提高總體效率的技術(shù)包括保持高容積效率（泵規(guī)格匹配井筒注射，消除氣體干擾，使用排氣控制器或定時器控制泵送）并更換過大的電機(jī)。
G型單螺桿泵橡膠套的選擇方法
G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120℃。
由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。
內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。橡膠套的選擇：G型螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。
所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表一、表二。
