單螺桿泵經(jīng)常會被用于油井中，有過這種經(jīng)驗的人應(yīng)該會知道，單螺桿泵在抽油的時候，經(jīng)常會遇到幾種故障，分別是桿斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等。不知道大家在遇到這些故障的時候，是如何解決問題的呢?  由于單螺桿泵抽油桿負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的情況。
 具體表現(xiàn)為：在短期內(nèi)，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。
扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光桿扭矩值遠小于正常工作范圍，軸向力缺少了液壓力對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力。 因此也小于正常范圍，根據(jù)斷脫部位，桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同，據(jù)此可計算出桿柱斷脫深度。
 定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。
 具體表現(xiàn)為：泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光桿扭矩下降很大。另外，由于脫膠后定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生不規(guī)則摩擦。
光桿扭矩會出現(xiàn)不規(guī)則液動。液壓力產(chǎn)生的軸向力為零。 因此，光桿軸向力低于正常范疇，但仍高于桿柱在采出液的重量。


井下螺桿泵和螺桿磚具有什么區(qū)別
井下螺桿泵主要包括水力部分（轉(zhuǎn)子鑲嵌在定子內(nèi)）和驅(qū)動部分，驅(qū)動部分借助于連桿將軸轉(zhuǎn)動傳遞給水力部分。這種連接可以通過多種方式完成：鉸鏈連接、萬能連接（如萬向節(jié)）或者柔性連接裝置。  驅(qū)動裝置連接輸入軸，將其能量轉(zhuǎn)化成軸轉(zhuǎn)動的機械能。
軸由驅(qū)動部分的軸承支撐，驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動帶動水力部分的轉(zhuǎn)子偏心運動。在轉(zhuǎn)子與定子之間形成腔室。轉(zhuǎn)子的偏心運動驅(qū)替腔室內(nèi)的流體“移動,將流體沿著軸的方向從吸入口運送到出口。
因為流體實際上是機械式的驅(qū)替，所以各類螺桿泵屬于旋轉(zhuǎn)泵分支。  如果將螺桿泵連接到“發(fā)電機上，而不是電動機或其他負荷，轉(zhuǎn)子在不同的壓力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，實際上泵就變成了液壓馬達，源于泵送機械的術(shù)語。利用流體的能量轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動軸的機械能從偏心轉(zhuǎn)子，經(jīng)由連桿到驅(qū)動軸，再到負荷。
因此，當機械能轉(zhuǎn)化成水力能時為井下螺桿泵；相反，當水力能轉(zhuǎn)化為機械轉(zhuǎn)動能時為液壓馬達。在油田勘探鉆井時，這樣反轉(zhuǎn)運行的裝置被稱為“井下螺桿鉆具，它利用鉆井液作為工作流體驅(qū)動定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，同時潤滑鉆頭和沖刷攜帶巖屑。


輸送水煤漿泵用什么泵
輸送水煤漿它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。
  尤其是近幾年來，采用廢物資源化的技術(shù)路線后，研制成功的環(huán)保水煤漿，可以在不增加費用的前提下，大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。在我國豐富煤炭資料的保障下，水煤漿也已成為替代油、氣等能源的最基礎(chǔ)、最經(jīng)濟的潔凈能源。  水煤漿由以前的煤基液態(tài)燃料，可作為爐窯燃料或合成氣原料，具有燃燒穩(wěn)定、污染排放少等優(yōu)點。
水煤漿是由煤、水和化學添加劑按一定的要求配制成的混合物，具有較好的流動性和穩(wěn)定性，易于儲存，可霧化燃燒，是一種燃燒效率較高和低污染的較廉價的潔凈燃料，可代重油緩解石油短缺的能源安全問題。  因為水煤漿不具有潤滑性,所以我們在選擇雙螺桿泵的使用選外置軸承的結(jié)構(gòu)。  雙螺桿泵的特點: 可以無攪動、無脈動、平平穩(wěn)地輸送各種介質(zhì)，由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。