病害基本上發(fā)生在雨季。開始時(shí)路面呈現(xiàn)小塊網(wǎng)裂，以后面積逐漸擴(kuò)大。
嚴(yán)重時(shí)基層往上冒白漿、路面下沉。當(dāng)瀝青粘附性損失時(shí)，瀝青層松散，并拌有坑槽。
適當(dāng)減少填料和瀝青用量，生產(chǎn)前通過馬歇爾試驗(yàn)，確定標(biāo)準(zhǔn)配合比。嚴(yán)格控制原材料進(jìn)廠質(zhì)量，不合格原材料不得投入生產(chǎn)。O～5mm細(xì)集料堆放應(yīng)有防雨棚，防止雨水進(jìn)入。
采購0～5mm材料時(shí)應(yīng)控制好質(zhì)。螺桿泵是一種單螺桿式輸送泵、它的主要工作部件是轉(zhuǎn)子和定子。
螺桿泵工作原理是當(dāng)電動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，螺桿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。
螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡單。
設(shè)計(jì)生產(chǎn)的三螺桿泵屬于3G型國家標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子式容積泵和3GBW保溫型轉(zhuǎn)子式容積泵兩種類型螺桿泵，其外型安裝尺寸相同，具有加熱和冷卻功能。該螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、體積小、流量穩(wěn)定、噪音低、自吸能力強(qiáng)、不泄漏、壓力高、耐高溫、可以倒轉(zhuǎn)、經(jīng)久耐用。
鋼鐵工業(yè)屬資本、資源密集型和高耗能、高污染的產(chǎn)業(yè)，建立與產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)人機(jī)制，是走新型工業(yè)化道路的必然要求。
市場準(zhǔn)人條件的提高符合鋼鐵工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展方向，目的就是要規(guī)范和提高市場準(zhǔn)入者的素質(zhì)，淘汰落后能力。螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機(jī)或無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
解讀單螺桿泵型線參數(shù)
單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵莫諾泵，德國稱偏心轉(zhuǎn)子泵。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的最大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
隨著應(yīng)用范圍的越來越廣，企業(yè)或者消費(fèi)者在選用單螺桿泵的時(shí)候難以抉擇。選用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來決定的，而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來選擇，才能保證泵可靠運(yùn)行。
但是單螺桿泵的參數(shù)中有型線的概念，那么單螺桿泵的型線具體是怎樣的？ 1)、常規(guī)型線(1/2型面），簡稱A型，是最古老的型線，由法國工程師Myan0首先提出。
轉(zhuǎn)子截形為圓。
其直徑D=2a，偏心距e，節(jié)距t，單頭。定子截形是兩半徑為a，圓心相距4e的長圓。
其參數(shù):節(jié)距T=2t，雙頭。轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)軌跡是轉(zhuǎn)子截面重心以e為半徑在2e為半徑的圓內(nèi)滾動(dòng)r即所謂卡丹諾圓問鄹的行星運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子頭數(shù)與定子頭數(shù)之比為1：2。
優(yōu)點(diǎn):轉(zhuǎn)子和定子型線簡單,生產(chǎn)歷史長,加工經(jīng)驗(yàn)豐富,有高效、經(jīng)濟(jì)的工藝方法。
如轉(zhuǎn)子采用連續(xù)沖壓工藝制造空心螺桿,不僅高效、省材,而且可提高泵的效率和壽命。
通常,定子多采用模具加工的橡膠制品。然而在高壓情況,因橡膠受壓變形,使介質(zhì)回流,泵效率急劇下降,有的高壓泵效率僅10%左右。
解決此問題,剛性套是一個(gè)有效途徑。因A型定子型線簡單,使其剛性套的制造較容易。
2)、新型線(2/3型面) 橫截面如圖l(b)(c)所示，簡稱B型、C型，是近幾年國內(nèi)外提出的新型線�！ 型轉(zhuǎn)子截形為半徑a，圓心相距4e的長圓，其直徑D=2a，偏心距e，節(jié)距t，雙頭。C型轉(zhuǎn)子截形是類橢圓，其直徑D=2a，偏心距e，最大半徑b=a+2e，節(jié)距t，雙頭。
定子截形的形。如前述卡丹諾圓運(yùn)動(dòng)，滾動(dòng)半徑為1.5e，以e為半徑的圓上一點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡謂之骨線。轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)時(shí)，其對(duì)稱軸線49問線段與骨線共軛，運(yùn)動(dòng)過程中轉(zhuǎn)子外廓的展成線即為定子型線。
雖運(yùn)動(dòng)軌跡相同，由于轉(zhuǎn)子截形不同，所展成的定子型線差異甚大，B型為三瓣花形C型為類三角形。其節(jié)距丁=1.5t，三頭。轉(zhuǎn)子頭數(shù)與定子頭數(shù)之比為2：3。
在新型線中,由于B型定子型線是由非連續(xù)方程曲線展成,廓形存在6個(gè)硬過渡點(diǎn)(骨線侶線與尖點(diǎn)圓弧過渡處),顯然對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命有所影響。然而C型定子廓形是由連續(xù)方程曲線展成,故無此現(xiàn)象。
污泥螺桿泵的有哪四部份組成
污泥螺桿泵：傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購.配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。 地面驅(qū)動(dòng)井下污泥螺桿泵采油系統(tǒng)（簡稱污泥螺桿泵采油系統(tǒng)）由四部分組成。電控部分、地面驅(qū)動(dòng)部分、井下泵部分、配套工具部分。 。
一、電控局部：包含電控箱和電纜； 電控箱是污泥螺桿泵井的掌握局部，掌握電機(jī)的啟、停。該安裝能主動(dòng)顯示、記載螺桿泵井正常消費(fèi)時(shí)的電流、累計(jì)運(yùn)行時(shí)光等，有過載、欠載主動(dòng)掩護(hù)功用，確保消費(fèi)井正常消費(fèi)。
二、地面驅(qū)動(dòng)部分：包括減速箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)、井口動(dòng)密封、支撐架、方卡等； 地面驅(qū)動(dòng)裝置是污泥螺桿泵采油系統(tǒng)的主要地面設(shè)備，是把動(dòng)力傳遞給井下泵轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)行星運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽汲原油的機(jī)械裝置。從傳動(dòng)形式上分，有液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)；從變速形式上分，有無級(jí)調(diào)速和分級(jí)調(diào)速。
三、井下泵部分：包括螺桿泵定子和轉(zhuǎn)子； 污泥螺桿泵包括定子和轉(zhuǎn)子。
定子是由丁腈橡膠澆鑄在鋼體外套內(nèi)形成的。襯套的內(nèi)表面是雙螺旋曲面（或多螺旋曲面），定子與螺桿泵轉(zhuǎn)子配合。
轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽吸功能。轉(zhuǎn)子由合金鋼調(diào)質(zhì)后，經(jīng)車銑、剖光、鍍鉻而成。每一截面都是圓的單螺桿。 。
四、配套工具部分：包括專用井口、特殊光桿、抽油桿扶正器、油管扶正器、抽油桿防倒轉(zhuǎn)裝置、油管防脫裝置、防蠟器、防抽空裝置、篩管等。
