了解單螺桿泵的人應(yīng)該都知道，單螺桿泵很適合運用于一些衛(wèi)生級別比較高的行業(yè)，比如醫(yī)療行業(yè)、食品飲料行業(yè)等等，那么當單螺桿泵運用于食品行業(yè)時有哪些注意事項呢？
1、在食品行業(yè)中使用單螺桿泵最重要的一點就是衛(wèi)生干凈，所以在單螺桿泵投入使用時一定要清洗消毒。
2、單螺桿泵若是長時間的放置于潮濕的環(huán)境中或是在潮濕的環(huán)境中使用會容易腐蝕，所以在一定注意防腐，并其若是發(fā)生腐蝕生銹現(xiàn)象一定要及時處理，該跟換零件的要及時跟換。
3、在單螺桿泵擱置了很長一段時間后在使用，可能在輸送介質(zhì)的時候會產(chǎn)生沉淀或是干結(jié)，這也需要進行清洗，具體情況參考廠家提供的手冊。
4、因為在清洗單螺桿泵的時候其定子會經(jīng)歷熱作用和化學(xué)作用，所以在開始使用單螺桿泵的時候一定要先內(nèi)啟動一分鐘2~3次，這樣做的目的是為了保證單螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子之間的空腔能夠充分的被洗干凈。
螺桿泵配件的表面與涂層的關(guān)系
涂層與螺桿泵配件基材表面之間的溫差導(dǎo)致涂層產(chǎn)生收縮應(yīng)力，導(dǎo)致螺桿泵配件的涂層開裂并剝落。
螺桿泵配件表面的預(yù)熱可以減少和防止上述不利影響。但螺桿泵配件的預(yù)熱溫度不宜過高，以免螺桿泵配件的表面被氧化，影響涂層與螺桿泵配件表面的結(jié)合強度，如果超過4H，應(yīng)該對螺桿泵配件進行重新粗化。對螺桿泵配件的預(yù)熱溫度一般控制在80-90℃，采用普通的中性火焰進行預(yù)熱。
螺桿泵在采油方面應(yīng)用的優(yōu)點
在當前市場經(jīng)濟條件下，效益問題已成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的中心，尤其是在油田開發(fā)后期，隨著含水率的不斷上升以及聚合物驅(qū)等三采方式的普遍應(yīng)用，油田開發(fā)成本逐年上升，如何降低開采成本，提高油田開發(fā)經(jīng)濟效益已成為油田繼續(xù)開發(fā)必須重點研究的問題。在油田開發(fā)過程中，油井采油方式的合理選擇對充分發(fā)揮油井產(chǎn)能、提高采收率和降低生產(chǎn)成本起著重要作用。
目前，國內(nèi)外廣泛使用的采油方式有自噴、有桿泵抽油、電泵、水力活塞泵、螺桿泵和氣舉采油等.我國的機采方式主要有三種:有桿泵、電潛泵和水力活塞泵。各種采油方式在技術(shù)上和經(jīng)濟上都存在合理的使用界限聞，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān)。
因此，針對油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式是非常重要的. 隨著各國稠油、含砂、含氣井的數(shù)目越來越多，螺桿泵采油己成為當前主要的機采舉升方式之一。螺桿泵采油以投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能及適應(yīng)性強等優(yōu)點而備受國內(nèi)外油田重視。
大慶油田自1990年開始使用螺桿泵采油，先后在外圍低滲透油田，老區(qū)加密調(diào)整井網(wǎng)和聚合物驅(qū)三次采油試驗區(qū)等不同井況的近3000口油井上應(yīng)用了螺桿泵采油。實踐證明螺桿泵采油不僅適用于粘度高、含砂高、油氣比大的油藏開采，而且對于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性�！ ‰S著多項新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強，應(yīng)用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點: 1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結(jié)構(gòu)簡單，所以價格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房�！ �3、泵效高、節(jié)能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現(xiàn)有機械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用�！ �5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，開采，而且對于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應(yīng)性。
隨著多項新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展進步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應(yīng)用中的適應(yīng)性大大加強，應(yīng)用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點: 1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結(jié)構(gòu)簡單，所以價格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房。
3、泵效高、節(jié)能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現(xiàn)有機械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機種之一。
4、適應(yīng)粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應(yīng)用�！ �5、適應(yīng)高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，最大含砂量達40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產(chǎn). 6、適應(yīng)高含氣井。
螺桿泵不會氣鎖，故較適合于油氣混輸，但井下泵入口的游離氣會占據(jù)一定的泵容積�！ �7、適應(yīng)于海上油田叢式井組和水平井，螺桿泵可下在斜直井段，而且設(shè)備占地面積小，因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。
8、允許井口有較高回壓.在保證正常抽油生產(chǎn)情況下，井口回壓可控制在1.5MPa以內(nèi)或更高，因此對邊遠井集輸很有利. 9、當發(fā)動機或電動機停轉(zhuǎn)時，在某些情況下，砂沉積在泵的上部。
與有桿泵比較，螺桿泵有更大的可能恢復(fù)工作�！ ÷輻U泵采油技術(shù)在大慶油田使用以來，應(yīng)用規(guī)模逐年擴大，已經(jīng)迅速發(fā)展成一種通用的人工舉升方式。
各種采油方式在技術(shù)和經(jīng)濟上都存在合理的使用界限，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān).因此，針對油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式的轉(zhuǎn)換是非常重要的.以往僅是對抽油機、電泵和螺桿泵三種機采方式的一次性投資和能耗分析進行過簡單評價;大慶采油二廠曾經(jīng)開展過“機采舉升方式評價的專題研究，但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應(yīng)范圍上就螺桿泵與抽油機進行了對比論述，從經(jīng)濟理論上分析還不夠系統(tǒng)、.全面:國內(nèi)其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現(xiàn)代經(jīng)濟分析方法分析螺桿泵采油技術(shù)的經(jīng)濟界限，以及與常規(guī)舉升方式的經(jīng)濟效益對比。在螺桿泵經(jīng)濟界限評價數(shù)據(jù)庫建立及軟件開發(fā)上，由于理論模型的不成熟，還沒有發(fā)現(xiàn)有成型的數(shù)據(jù)庫模型及軟件�！ 榱顺浞职l(fā)揮螺桿泵采油新技術(shù)的優(yōu)勢，有必要開展舉升方式的工藝適應(yīng)性的經(jīng)濟效益綜合評價研究，確定螺桿泵采油技術(shù)合理的經(jīng)濟界限，對于油田開采后期降低成本、減少投入，更好地適應(yīng)舉升技術(shù)的發(fā)展需求具有十分重要的意義。
因此螺桿泵采油經(jīng)濟界限分析技術(shù)的研究對于提高油田舉升工藝技術(shù)的經(jīng)濟適應(yīng)性顯得尤為重要且應(yīng)用前景廣闊。
