利用產(chǎn)量、電流、動液面三項(xiàng)工況指標(biāo)進(jìn)行一次工況診斷分析，對于一次診斷難以確定工況的抽油井，利用扭矩及軸向力指標(biāo)進(jìn)行二次工況診斷分析，并且總結(jié)出各種工況下的指標(biāo)界限，確定各種工況下各個生產(chǎn)參數(shù)指標(biāo)的表現(xiàn)形式，建立相應(yīng)的工況診斷準(zhǔn)則。  隨著螺桿泵采油系統(tǒng)在油田中的廣泛應(yīng)用，油井故障不可避免地出現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，因此有必要對螺桿泵并工況分析技術(shù)進(jìn)行研究，以提高螺桿泵采油技術(shù)水平及經(jīng)濟(jì)效益。  對現(xiàn)場的實(shí)際生產(chǎn)資料進(jìn)行大量統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上，參考了目前的工況分析手段，對工況表現(xiàn)形式進(jìn)行歸納和分類，對工況特征進(jìn)行定性描述，將工況分為八種類型：油井處于正常的生產(chǎn)狀態(tài)、抽油桿斷脫、油管斷脫、油管漏失嚴(yán)重、油管結(jié)蠟嚴(yán)重、螺桿泵定子脫落、螺桿泵定子磨損嚴(yán)重、油井漏失、螺桿泵定子溶漲、工作參數(shù)設(shè)置偏低及工作參數(shù)設(shè)置偏高。


單螺桿泵該怎樣維護(hù)呢?
單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的,但是呢很多人都不了解它該如何去維護(hù)呢?我們一起來了解下吧!  
1.單螺桿泵劇烈振動：可能電動轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、破裂;也許是因管路支架不牢固等�？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。
2.管路漏水或漏氣：可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。
臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。 。
3.填料過熱：多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞。
可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏水。
最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。 以上就是為大家介紹的關(guān)于單螺桿泵的內(nèi)容，感謝您在百忙之中查看我公司的信息，如果您想要了解的更多，歡迎您來電進(jìn)行咨詢!。


淺析螺桿泵原理
螺桿泵我們在生活中可能了解的不是很多，都是應(yīng)用在機(jī)械行業(yè)中，今天我們一起來了解下螺桿泵的原理吧! 螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。
中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理�！� 以上就是為大家介紹的關(guān)于螺桿泵的內(nèi)容，更多的產(chǎn)品信息歡迎您來電進(jìn)行咨詢，我們將竭誠的為您服務(wù)!。