水泵控制柜的用途與控制方法
水泵控制柜是各種水泵使用的安全保護(hù)傘：EQK系列水泵控制柜由自動(dòng)部分，外圍操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電機(jī)綜合保護(hù)不分及其它各種傳感裝置組合而成，是基于工頻對(duì)水泵電機(jī)進(jìn)行起停控制的一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠、維護(hù)簡(jiǎn)便的自動(dòng)供水裝置。根據(jù)多年來(lái)的水泵、泵控制設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)自動(dòng)控制領(lǐng)域的專家反復(fù)論證后優(yōu)化處理，精心設(shè)計(jì)而成的產(chǎn)品。
產(chǎn)品的各種型號(hào)分別具有主回路短路、缺相、過(guò)載及專用泵的泵殼泄漏，定子繞組超溫保護(hù)等功能，可配合水泵高效、可靠運(yùn)行�？刂乒駷榱嗽诓煌瑘�(chǎng)合均能受到各類信號(hào)源的有效控制，EQK自動(dòng)供水控制柜在液位控制基礎(chǔ)上，另設(shè)計(jì)壓力控制型、溫度控制型、時(shí)間控制型、空調(diào)聯(lián)合控制型、潛污泵專用型及消防控制型等產(chǎn)品。如用戶需要其它特殊方式的裝置，我可以進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)制造。
本控制柜選用各名牌廠出產(chǎn)的低壓電器和傳感器和傳感裝置，所以質(zhì)量上乘、經(jīng)久耐用、控制精度高。水泵控制柜的控制形式：。
1、“Y”液位控制：該型控制柜配浮球開關(guān)或高性能電子式液位控制器，可根據(jù)液位的高低、自動(dòng)控制水泵的啟動(dòng)和停止；2、、“P”壓力控制：該型控制柜配備外接電接點(diǎn)壓力表，壓力控制器或壓力無(wú)關(guān)，可根據(jù)管網(wǎng)壓力的高低、自動(dòng)控制水泵的啟動(dòng)和停止，同時(shí)適用于用浮球開關(guān)，限位開關(guān)及按鈕遙控等各處方式進(jìn)行控制，是一種“能通用接口”的電機(jī)控制柜應(yīng)有范圍極廣；3、“T”溫度控制：該型控制柜外按溫度傳感器，可根據(jù)被輸送介質(zhì)的溫度的高低。自動(dòng)控制水泵的啟動(dòng)和停止。應(yīng)用于恒溫，交換機(jī)組系統(tǒng)等；4、“S”時(shí)間控制：該型控制柜內(nèi)配用時(shí)間控制器，可根據(jù)用戶預(yù)先設(shè)定好時(shí)間順序，自動(dòng)控制水泵的啟動(dòng)和停止，運(yùn)用于需定時(shí)控制的設(shè)備等；

延伸閱讀:單螺桿泵的材質(zhì)如何選擇
單螺桿泵的材質(zhì)要根據(jù)單螺桿泵所要輸送的液體和物理化學(xué)性能和所需要螺桿泵的壓力來(lái)確定螺桿泵各個(gè)部分的材質(zhì)。  單螺桿泵接觸液體的各個(gè)零部件，螺桿泵的泵體和密封箱等可以選擇鑄鐵、301不銹鋼和304不銹鋼等材料。
  單螺桿泵的軸可以選用碳素鋼和經(jīng)過(guò)熱處理的鋼和各種不銹鋼材料。  單螺桿泵的轉(zhuǎn)子材質(zhì)可以選擇鋼、不銹鋼等材質(zhì)的。  但咯干部的膠套材質(zhì)要根據(jù)輸送的介質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇合適的膠套，一般用的橡膠套有天然橡膠套，這種膠套常用于食品的液體輸送；丁苯橡膠套常用于污水和水泥漿液體等沒(méi)有太大腐蝕性的輸送；乙丙橡膠套常用于輸送醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、動(dòng)植物油和脂等液體，具有很好的抗耐性。

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G系列單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)各種難以輸送的介質(zhì)都可用此泵來(lái)輸送，因此，單螺桿泵在國(guó)外被稱為萬(wàn)能泵。
該系列泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。螺桿泵故障現(xiàn)象螺桿泵故障原因排除方法1、啟動(dòng)困難1、 料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得過(guò)緊，軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。
1、 用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。
2、 調(diào)整填料壓蓋。
2、啟動(dòng)后不出料液1、 有大量空氣吸入；2、 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)；3、 料液粘度過(guò)大。
1、 檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；2、 調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線；3、 稀釋料液。
3、泵有圈套的振動(dòng)或噪音1、 電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心；2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。
1、 重新調(diào)整同軸度；2、 檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4、運(yùn)行過(guò)程中，流量顯著下降1、 襯套磨損，間隙增大。
2、 轉(zhuǎn)速降低。
3、 萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效；4、 吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。
1、 更換襯套，必要時(shí)換螺桿；2、 檢查電源和電機(jī)；3、 停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸；4、 減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。
5、電動(dòng)機(jī)超載1、 揚(yáng)程超過(guò)泵的揚(yáng)程式過(guò)多；2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低。
1、 盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。
2、 稀釋料液；3、 檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。
6、軸封填料處大量漏液1、 壓蓋過(guò)松；2、 填料磨損；3、 進(jìn)出口位置相反。
1、 調(diào)整壓蓋；2、 更換填料；3、 以中間法蘭口為吸入口。 單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子與定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外其最顯著的特點(diǎn)是：
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵規(guī)格的大小不同，介質(zhì)的最高粘度可為200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí)，最高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生任何成分的改變。
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡(jiǎn)單的正比關(guān)系�？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36（公斤/厘米2）壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換配件及日常維修比較方便。