工藝參數(shù)是水泵產(chǎn)品選型的最重要的依據(jù)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)流程和操作改變規(guī)模穩(wěn)重?cái)喽ā?   
1、流量Q流量是指技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)中請(qǐng)求泵運(yùn)送的介質(zhì)量，技術(shù)人員通常應(yīng)給出正常、最小和最大流量。離心泵的流量規(guī)模在1.6m3/h到30000m3/h的工況下，軸流泵的流量規(guī)模是150m3/h-245000m3/h,旋渦泵的流量規(guī)模是0.4m3/h-10m3/h.當(dāng)技術(shù)條件需求安穩(wěn)的流量時(shí)，則需求挑選容積式泵，水泵產(chǎn)品中典型的容積式泵為G型螺桿泵和不銹鋼轉(zhuǎn)子泵。
當(dāng)技術(shù)設(shè)備請(qǐng)求準(zhǔn)確計(jì)量流量時(shí)，則需求思考計(jì)量泵，常用的計(jì)量泵分為隔閡式計(jì)量泵和柱塞式計(jì)量泵，隔閡式計(jì)量應(yīng)用于壓力小于1.0Mpa的場(chǎng)合，柱塞式計(jì)量泵則使用于高壓力場(chǎng)合。   泵數(shù)據(jù)表上通常只給出正常和額外流量。選泵時(shí)，請(qǐng)求額外流量不小于設(shè)備的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。    。
2、揚(yáng)程H指技術(shù)設(shè)備所需的揚(yáng)程值，也稱計(jì)算揚(yáng)程。通常請(qǐng)求泵的額外揚(yáng)程為設(shè)備所需揚(yáng)程的1.05～1.1倍。離心泵的揚(yáng)程小與50米，能夠選用單級(jí)單吸式離心泵，離心泵的揚(yáng)程高與50米，主張?zhí)暨x多級(jí)離心泵，以避免高揚(yáng)程單級(jí)離心泵效率過低，遭成能源糟蹋。    
3、進(jìn)口壓力P和出口壓力Pd指泵進(jìn)出接收法蘭處的壓力，進(jìn)出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的請(qǐng)求。通常奧豐ISG管道離心泵、ISW臥式管道離心泵體系承壓才能為1.6Mpa,CZ型化工離心泵體系承壓才能可卡因到達(dá)4.0MPa.    
4、溫度T指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度，通常應(yīng)給出技術(shù)過程中泵進(jìn)口介質(zhì)的正常、最低和最高溫度。    
5、設(shè)備汽蝕余量NPSHa也稱有用汽蝕余量。    
6、操作狀況操作狀況分接連操作和間歇操作兩種。間歇型操作主張?zhí)暨x免灌水的自吸式離心泵。


運(yùn)行中如發(fā)生異常情況的解決措施
G型螺桿泵開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。 嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下G型螺桿泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定予。
輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。
G型螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。在G型螺桿泵運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送； 石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等，從而降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本，增加了油田采收率； 醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送； 環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備。


利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體
螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。
圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。
主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。  由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。