G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn),其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
螺桿泵不得在切削條件下操作，因?yàn)楦赡Σ炼l(fā)生橡膠定子的損壞，會(huì)使螺桿泵的定子瞬間高溫而燒壞，使螺桿泵完好無損，是螺桿泵的格柵暢通無阻的必要條件之一，螺桿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一些螺桿泵的泵體仍安裝有端泵，類似的一些停止裝置，在螺桿泵進(jìn)行切削時(shí)，由于螺桿泵具有自吸的功能特點(diǎn)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)真空室，真空裝置使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
單螺桿泵采油系統(tǒng)由哪些部分組成
井下單螺桿泵采油系統(tǒng)由四部分組成。電控部分：包括電控箱和電纜；地面驅(qū)動(dòng)部分：包括減速箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)、井口動(dòng)密封、支撐架、方卡等；井下泵部分：包括螺桿泵定子和轉(zhuǎn)子；配套工具部分：包括專用井口、特殊光桿、抽油桿扶正器、油管扶正器、抽油桿防倒轉(zhuǎn)裝置、油管防脫裝置、防蠟器、防抽空裝置、篩管等。 電控部分。
電控箱是螺桿泵井的控制部分，控制電機(jī)的啟、停。該裝置能自動(dòng)顯示、記錄螺桿泵井正常生產(chǎn)時(shí)的電流、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等，有過載、欠載自動(dòng)保護(hù)功能，確保生產(chǎn)井正常生產(chǎn)。
地面驅(qū)動(dòng)部分。地面驅(qū)動(dòng)裝置是單螺桿泵采油系統(tǒng)的主要地面設(shè)備，是把動(dòng)力傳遞給井下泵轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)行星運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽汲原油的機(jī)械裝置。從傳動(dòng)形式上分，有液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)；從變速形式上分，有無級調(diào)速和分級調(diào)速。
井下泵部分。
單螺桿泵包括定子和轉(zhuǎn)子。定子是由丁腈橡膠澆鑄在鋼體外套內(nèi)形成的。襯套的內(nèi)表面是雙螺旋曲面，定子與螺桿泵轉(zhuǎn)子配合。
轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽吸功能。轉(zhuǎn)子由合金鋼調(diào)質(zhì)后，經(jīng)車銑、剖光、鍍鉻而成。每一截面都是圓的單螺桿。
