我們都知道單螺桿泵的類(lèi)型和種類(lèi)有很多，每種的適用范圍也千差萬(wàn)別，就拿G型單螺桿泵來(lái)說(shuō)好了，業(yè)內(nèi)的人士認(rèn)為它更適合用來(lái)輸送灰膏，那這是為什么呢？下面單螺桿泵廠家為你分析一下！ 先來(lái)說(shuō)說(shuō)G型單螺桿泵的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，它的連軸兩端是采用一子銷(xiāo)萬(wàn)向節(jié)接頭，其銷(xiāo)套和銷(xiāo)子 都是由特殊的材料特制而成。
所以它的使用壽命也比一般的單螺桿泵要長(zhǎng)久，并且最主要的是它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單，在維修和保養(yǎng)時(shí)拆卸起來(lái)比較的簡(jiǎn)單，所以從這一點(diǎn)上來(lái)說(shuō)，當(dāng)G型單螺桿泵在輸送石灰膏這種介質(zhì)時(shí)更容易清洗。 并且G型單螺桿泵的襯套兩端有著包過(guò)來(lái)的橡膠，這使得與進(jìn)出管連接處的密封非�？煽�，從而保證了套襯的不容易腐蝕，那么如此一來(lái)更容易進(jìn)行石灰膏的輸送。 最后還要說(shuō)一點(diǎn)就是，G型單螺桿泵在 吸入管道和軸承體之間配備裝有一個(gè)可以進(jìn)行自由更換的材料填充箱，這樣就保證了既能用于填料密封又能用于機(jī)械的密封，由于不同形式的密封更換方式使得石灰 膏的輸送環(huán)境安全可靠，達(dá)到了高效的運(yùn)輸效果。
那么為什么說(shuō)G型單螺桿泵更適合輸送石灰膏？以上就是答案。
G系列單螺桿泵安裝與使用及維護(hù)注意事項(xiàng)
螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱(chēng)轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱(chēng)定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。
螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
一、G系列單螺桿泵安裝1、裝配泵時(shí)必須將要有油脂潤(rùn)滑的有關(guān)零件，如：軸承、萬(wàn)向節(jié)等，加灌油脂，通常加入空腔體積的2/3。
2、檢查機(jī)組各連接部分是否固定牢固。
3、螺桿泵機(jī)組(包括獨(dú)立安裝的泵、減速器和原動(dòng)機(jī))都應(yīng)有牢固、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，機(jī)組應(yīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上，防止運(yùn)行時(shí)激烈振動(dòng)。
4、檢查萬(wàn)向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中性，萬(wàn)向節(jié)外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.1mm。
5、泵的管路設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮在泵出口處留有大于定子長(zhǎng)度的空間和管路為可拆的結(jié)構(gòu)，便于檢修和更換定子。
6、正確辨認(rèn)泵的進(jìn)口和出口后再連接進(jìn)、出口管路。
二、起動(dòng)1、起動(dòng)前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。
2、首次起動(dòng)前或拆卸裝配后或泵較長(zhǎng)時(shí)間未曾起動(dòng)或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況，應(yīng)在吸入室中注滿(mǎn)介質(zhì)，并用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動(dòng)。防止泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動(dòng)，使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤(rùn)滑液膜，避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦，造成定子受到損壞或起動(dòng)力矩過(guò)大使泵無(wú)法起動(dòng)或泵的吸入性能降低。
3、輸送粘度很高的介質(zhì)，在起動(dòng)前應(yīng)對(duì)泵的隔套層進(jìn)行加熱，降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度，便于起動(dòng)。
4、檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。
5、起動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門(mén)全部打開(kāi)，管系內(nèi)必須暢通。
三、G系列單螺桿泵運(yùn)行1、檢查軸承最高溫度是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度。
2、檢查軸封泄漏是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求。
3、注意進(jìn)口管路上真空壓力表的指示值，其指針不應(yīng)有劇烈晃動(dòng)，檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。
4、注意泵的噪聲和振動(dòng)是否異常，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車(chē)。
5、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變，及時(shí)檢查。
四、停機(jī)維護(hù)1、切斷電源后，應(yīng)關(guān)閉吸入閥門(mén)和排出閥門(mén)。
2、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質(zhì)的泵，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞泵。
3、輸送食品、藥品類(lèi)等有關(guān)人類(lèi)健康的介質(zhì)，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進(jìn)行沖洗，不留殘余介質(zhì)，避免滋生細(xì)菌。
4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，防止泵凍裂。
5、螺桿泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì)，并注入少許潤(rùn)滑油，用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，最好將轉(zhuǎn)子拆下，涂油脂保護(hù)。
6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環(huán)境，避免損壞，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。
7、更換定子時(shí)通常只需要將排出室和定子拆下，將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤(rùn)滑油或涂以油脂后再裝上定子。
如何提高單螺桿泵的抽油產(chǎn)率
單螺桿泵抽油，最常見(jiàn)的問(wèn)題就是單螺桿泵不能完全充滿(mǎn)造成生產(chǎn)率降低，一部分單螺桿泵排量受氣干擾而損失，如果消除單螺桿泵里面干擾的氣體和控制單螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，就可以提高效率，并且降低成本。提高單螺桿泵抽油產(chǎn)率的具體做法如下： 單螺桿泵應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定以確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度，如果液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開(kāi)采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過(guò)大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。
單螺桿泵應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。主要用途之一是診斷螺桿泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問(wèn)題，應(yīng)用生產(chǎn)液面測(cè)量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺桿泵是否不完全充滿(mǎn)和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。 單螺桿泵診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù).一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右，螺桿泵若低于此應(yīng)提高其性能并提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率。
為什么說(shuō)G型單螺桿泵更適合輸送石灰膏？
我們都知道單螺桿泵的類(lèi)型和種類(lèi)有很多，每種的適用范圍也千差萬(wàn)別，就拿G型單螺桿泵來(lái)說(shuō)好了，業(yè)內(nèi)的人士認(rèn)為它更適合用來(lái)輸送灰膏，那這是為什么呢？下面單螺桿泵廠家為你分析一下！ 先來(lái)說(shuō)說(shuō)G型單螺桿泵的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，它的連軸兩端是采用一子銷(xiāo)萬(wàn)向節(jié)接頭，其銷(xiāo)套和銷(xiāo)子 都是由特殊的材料特制而成。
所以它的使用壽命也比一般的單螺桿泵要長(zhǎng)久，并且最主要的是它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單，在維修和保養(yǎng)時(shí)拆卸起來(lái)比較的簡(jiǎn)單，所以從這一點(diǎn)上來(lái)說(shuō)，當(dāng)G型單螺桿泵在輸送石灰膏這種介質(zhì)時(shí)更容易清洗。 并且G型單螺桿泵的襯套兩端有著包過(guò)來(lái)的橡膠，這使得與進(jìn)出管連接處的密封非�？煽�，從而保證了套襯的不容易腐蝕，那么如此一來(lái)更容易進(jìn)行石灰膏的輸送。 最后還要說(shuō)一點(diǎn)就是，G型單螺桿泵在 吸入管道和軸承體之間配備裝有一個(gè)可以進(jìn)行自由更換的材料填充箱，這樣就保證了既能用于填料密封又能用于機(jī)械的密封，由于不同形式的密封更換方式使得石灰 膏的輸送環(huán)境安全可靠，達(dá)到了高效的運(yùn)輸效果。
那么為什么說(shuō)G型單螺桿泵更適合輸送石灰膏？以上就是答案。
G系列單螺桿泵安裝與使用及維護(hù)注意事項(xiàng)
螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱(chēng)轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱(chēng)定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。
螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
一、G系列單螺桿泵安裝1、裝配泵時(shí)必須將要有油脂潤(rùn)滑的有關(guān)零件，如：軸承、萬(wàn)向節(jié)等，加灌油脂，通常加入空腔體積的2/3。
2、檢查機(jī)組各連接部分是否固定牢固。
3、螺桿泵機(jī)組(包括獨(dú)立安裝的泵、減速器和原動(dòng)機(jī))都應(yīng)有牢固、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，機(jī)組應(yīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上，防止運(yùn)行時(shí)激烈振動(dòng)。
4、檢查萬(wàn)向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中性，萬(wàn)向節(jié)外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.1mm。
5、泵的管路設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮在泵出口處留有大于定子長(zhǎng)度的空間和管路為可拆的結(jié)構(gòu)，便于檢修和更換定子。
6、正確辨認(rèn)泵的進(jìn)口和出口后再連接進(jìn)、出口管路。
二、起動(dòng)1、起動(dòng)前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。
2、首次起動(dòng)前或拆卸裝配后或泵較長(zhǎng)時(shí)間未曾起動(dòng)或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況，應(yīng)在吸入室中注滿(mǎn)介質(zhì)，并用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動(dòng)。防止泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動(dòng)，使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤(rùn)滑液膜，避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦，造成定子受到損壞或起動(dòng)力矩過(guò)大使泵無(wú)法起動(dòng)或泵的吸入性能降低。
3、輸送粘度很高的介質(zhì)，在起動(dòng)前應(yīng)對(duì)泵的隔套層進(jìn)行加熱，降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度，便于起動(dòng)。
4、檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。
5、起動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門(mén)全部打開(kāi)，管系內(nèi)必須暢通。
三、G系列單螺桿泵運(yùn)行1、檢查軸承最高溫度是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度。
2、檢查軸封泄漏是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求。
3、注意進(jìn)口管路上真空壓力表的指示值，其指針不應(yīng)有劇烈晃動(dòng)，檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。
4、注意泵的噪聲和振動(dòng)是否異常，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車(chē)。
5、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變，及時(shí)檢查。
四、停機(jī)維護(hù)1、切斷電源后，應(yīng)關(guān)閉吸入閥門(mén)和排出閥門(mén)。
2、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質(zhì)的泵，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞泵。
3、輸送食品、藥品類(lèi)等有關(guān)人類(lèi)健康的介質(zhì)，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進(jìn)行沖洗，不留殘余介質(zhì)，避免滋生細(xì)菌。
4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，防止泵凍裂。
5、螺桿泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì)，并注入少許潤(rùn)滑油，用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，最好將轉(zhuǎn)子拆下，涂油脂保護(hù)。
6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環(huán)境，避免損壞，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。
7、更換定子時(shí)通常只需要將排出室和定子拆下，將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤(rùn)滑油或涂以油脂后再裝上定子。
如何提高單螺桿泵的抽油產(chǎn)率
單螺桿泵抽油，最常見(jiàn)的問(wèn)題就是單螺桿泵不能完全充滿(mǎn)造成生產(chǎn)率降低，一部分單螺桿泵排量受氣干擾而損失，如果消除單螺桿泵里面干擾的氣體和控制單螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，就可以提高效率，并且降低成本。提高單螺桿泵抽油產(chǎn)率的具體做法如下： 單螺桿泵應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定以確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度，如果液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開(kāi)采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過(guò)大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。
單螺桿泵應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。主要用途之一是診斷螺桿泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問(wèn)題，應(yīng)用生產(chǎn)液面測(cè)量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺桿泵是否不完全充滿(mǎn)和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。 單螺桿泵診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù).一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右，螺桿泵若低于此應(yīng)提高其性能并提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率。
我們都知道單螺桿泵的類(lèi)型和種類(lèi)有很多，每種的適用范圍也千差萬(wàn)別，就拿G型單螺桿泵來(lái)說(shuō)好了，業(yè)內(nèi)的人士認(rèn)為它更適合用來(lái)輸送灰膏，那這是為什么呢？下面單螺桿泵廠家為你分析一下！ 先來(lái)說(shuō)說(shuō)G型單螺桿泵的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，它的連軸兩端是采用一子銷(xiāo)萬(wàn)向節(jié)接頭，其銷(xiāo)套和銷(xiāo)子 都是由特殊的材料特制而成。
所以它的使用壽命也比一般的單螺桿泵要長(zhǎng)久，并且最主要的是它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單，在維修和保養(yǎng)時(shí)拆卸起來(lái)比較的簡(jiǎn)單，所以從這一點(diǎn)上來(lái)說(shuō)，當(dāng)G型單螺桿泵在輸送石灰膏這種介質(zhì)時(shí)更容易清洗。 并且G型單螺桿泵的襯套兩端有著包過(guò)來(lái)的橡膠，這使得與進(jìn)出管連接處的密封非常可靠，從而保證了套襯的不容易腐蝕，那么如此一來(lái)更容易進(jìn)行石灰膏的輸送。 最后還要說(shuō)一點(diǎn)就是，G型單螺桿泵在 吸入管道和軸承體之間配備裝有一個(gè)可以進(jìn)行自由更換的材料填充箱，這樣就保證了既能用于填料密封又能用于機(jī)械的密封，由于不同形式的密封更換方式使得石灰 膏的輸送環(huán)境安全可靠，達(dá)到了高效的運(yùn)輸效果。
那么為什么說(shuō)G型單螺桿泵更適合輸送石灰膏？以上就是答案。
G系列單螺桿泵安裝與使用及維護(hù)注意事項(xiàng)
螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱(chēng)轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱(chēng)定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。
螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
一、G系列單螺桿泵安裝1、裝配泵時(shí)必須將要有油脂潤(rùn)滑的有關(guān)零件，如：軸承、萬(wàn)向節(jié)等，加灌油脂，通常加入空腔體積的2/3。
2、檢查機(jī)組各連接部分是否固定牢固。
3、螺桿泵機(jī)組(包括獨(dú)立安裝的泵、減速器和原動(dòng)機(jī))都應(yīng)有牢固、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，機(jī)組應(yīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上，防止運(yùn)行時(shí)激烈振動(dòng)。
4、檢查萬(wàn)向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中性，萬(wàn)向節(jié)外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.1mm。
5、泵的管路設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮在泵出口處留有大于定子長(zhǎng)度的空間和管路為可拆的結(jié)構(gòu)，便于檢修和更換定子。
6、正確辨認(rèn)泵的進(jìn)口和出口后再連接進(jìn)、出口管路。
二、起動(dòng)1、起動(dòng)前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。
2、首次起動(dòng)前或拆卸裝配后或泵較長(zhǎng)時(shí)間未曾起動(dòng)或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況，應(yīng)在吸入室中注滿(mǎn)介質(zhì)，并用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動(dòng)。防止泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動(dòng)，使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤(rùn)滑液膜，避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦，造成定子受到損壞或起動(dòng)力矩過(guò)大使泵無(wú)法起動(dòng)或泵的吸入性能降低。
3、輸送粘度很高的介質(zhì)，在起動(dòng)前應(yīng)對(duì)泵的隔套層進(jìn)行加熱，降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度，便于起動(dòng)。
4、檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。
5、起動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門(mén)全部打開(kāi)，管系內(nèi)必須暢通。
三、G系列單螺桿泵運(yùn)行1、檢查軸承最高溫度是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度。
2、檢查軸封泄漏是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求。
3、注意進(jìn)口管路上真空壓力表的指示值，其指針不應(yīng)有劇烈晃動(dòng)，檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。
4、注意泵的噪聲和振動(dòng)是否異常，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車(chē)。
5、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變，及時(shí)檢查。
四、停機(jī)維護(hù)1、切斷電源后，應(yīng)關(guān)閉吸入閥門(mén)和排出閥門(mén)。
2、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質(zhì)的泵，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞泵。
3、輸送食品、藥品類(lèi)等有關(guān)人類(lèi)健康的介質(zhì)，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進(jìn)行沖洗，不留殘余介質(zhì)，避免滋生細(xì)菌。
4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，防止泵凍裂。
5、螺桿泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì)，并注入少許潤(rùn)滑油，用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，最好將轉(zhuǎn)子拆下，涂油脂保護(hù)。
6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環(huán)境，避免損壞，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。
7、更換定子時(shí)通常只需要將排出室和定子拆下，將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤(rùn)滑油或涂以油脂后再裝上定子。
如何提高單螺桿泵的抽油產(chǎn)率
單螺桿泵抽油，最常見(jiàn)的問(wèn)題就是單螺桿泵不能完全充滿(mǎn)造成生產(chǎn)率降低，一部分單螺桿泵排量受氣干擾而損失，如果消除單螺桿泵里面干擾的氣體和控制單螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，就可以提高效率，并且降低成本。提高單螺桿泵抽油產(chǎn)率的具體做法如下： 單螺桿泵應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定以確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度，如果液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開(kāi)采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過(guò)大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。
單螺桿泵應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。主要用途之一是診斷螺桿泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問(wèn)題，應(yīng)用生產(chǎn)液面測(cè)量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺桿泵是否不完全充滿(mǎn)和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。 單螺桿泵診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù).一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右，螺桿泵若低于此應(yīng)提高其性能并提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率。
