螺桿泵轉(zhuǎn)子材質(zhì)：   有天然橡膠：可輸送清水、污水、泥漿、有機(jī)涂料、酒精等；丁苯橡膠（SBR）：可輸送水稀的介質(zhì)、廢水、氨水、液體肥料、有限的有機(jī)酸等；丁晴橡膠（NBR）：可輸送礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。
聚氨酯橡膠（UR）：可輸送高耐磨、高強(qiáng)度和耐油、耐笨等，它不抗水。螺桿泵的材料應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的化學(xué)、物理性能和泵的壓力不同來(lái)選擇。
  單螺桿泵性能特點(diǎn)：高吸上高度可6米水柱，可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子），安裝方式靈活，運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)剪切，輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃，單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。  螺桿泵轉(zhuǎn)子可選用40Cr、45鋼、38CrMoAl、lCr18N19T1、ICr18Ni12M012T1等材料；材料主要應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性來(lái)選擇，常用材料有天然橡膠(NR)、丁苯橡膠( SBR)、丁qing橡膠(NBR)、聚氨脂橡膠(UR)、乙丙橡膠(EPM)、氟橡膠(FPM)、氯磺化聚乙烯橡膠( CSM)等。


泵體安裝調(diào)整技術(shù)
隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)揮，泵機(jī)構(gòu)本身的研發(fā)、生產(chǎn)和投入使用，以及維護(hù)和保養(yǎng)等方面都得到了增強(qiáng)�？梢哉f(shuō)，泵的技術(shù)先進(jìn)性也是衡量國(guó)力的重要標(biāo)準(zhǔn)。   在此，讓水泵先簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)泵體安裝調(diào)整技術(shù)。
1、安裝準(zhǔn)備   對(duì)于各種型號(hào)和規(guī)格的泵體進(jìn)行安裝過(guò)程中，其過(guò)程大同小異，而在之前。則需要進(jìn)行重點(diǎn)的檢查，不僅要檢查安裝的環(huán)境；同時(shí)還要對(duì)各元件進(jìn)行圖紙匹對(duì)，其尺寸要符合要求；而且各項(xiàng)技術(shù)、工藝參數(shù)也要滿足條件。
其他方面諸如動(dòng)環(huán)、彈簧和密封圈等輔助原件，也要仔細(xì)檢查。對(duì)與溫度的要求，需要對(duì)待安裝件進(jìn)行冷卻，便于安裝；同時(shí)，在遇到不符合標(biāo)準(zhǔn)的零件要及時(shí)剔除和更換。
2、泵的安裝技術(shù)   待檢查完畢后，進(jìn)行安裝過(guò)程，首先對(duì)去除底座的污垢和油漬，以便在一個(gè)干凈、清潔的環(huán)境中進(jìn)行；并檢查底座水平高度；按安裝說(shuō)明書逐次逐件進(jìn)行安裝，切記要兩件及以上同時(shí)安裝。例如需要先安裝活塞、其次將套筒由一定方向進(jìn)行安裝；接下來(lái)進(jìn)行閥門總成安裝、調(diào)節(jié)桿和彈簧座等部分裝配，裝配過(guò)程中也需要適時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查、清潔和調(diào)整。
3、檢查與調(diào)整   由于在安裝過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)一定的誤差，因此，除了在安裝過(guò)程中，對(duì)于安裝完畢后，在投入使用之前，也需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整和檢查。為確保泵體在使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱量燒壞泵體，需要對(duì)高溫直接接觸部分如排氣閥、火花塞等進(jìn)行冷卻部分的重點(diǎn)檢查。對(duì)于為了滿足泵內(nèi)液體的正確流向要求，需對(duì)供液、供油及供水裝置進(jìn)行密封檢查和及時(shí)調(diào)整。
相應(yīng)的曲柄、齒桿等重要部位能夠直接影響操作者的工作效率，需要重點(diǎn)檢查�？傊�，水泵提醒大家，對(duì)于泵體的嚴(yán)謹(jǐn)、合理工作，必要的檢查必須進(jìn)行。


如何讓單螺桿泵保持高效率
想要讓單螺桿泵保持高效率要做到以下幾點(diǎn)：  進(jìn)行聲波液面測(cè)定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。
如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過(guò)大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。
  示功計(jì)測(cè)定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。
應(yīng)用生產(chǎn)液面測(cè)量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。  診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)。
  井下氣分離。
無(wú)效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，可通過(guò)聲波液面測(cè)量和示功圖進(jìn)行診斷。
最好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，如果在上方則應(yīng)使用氣體分離器。  控制泵排量，可通過(guò)調(diào)節(jié)四種參數(shù)進(jìn)行控制：柱塞尺寸、沖程長(zhǎng)度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。因起出設(shè)備費(fèi)用大，通常不更換尺寸不合適的泵。