螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。
螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
螺桿泵的操作方法1.起動螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
2.運轉(zhuǎn)螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。
假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。
3.停車泵停車時，應先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
4.螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。


污泥螺桿泵啟動時候的管理過程
污泥螺桿泵應由吸氣和排氣截止閥完全打開，以防過載或抽吸。雖然螺桿泵具有干吸力，但必須防止干旋轉(zhuǎn)，以免刮傷工作面。
如果泵在啟動時需要非常低的油或高粘度，應在排氣閥和旁通閥完全打開外殼，使泵的負載最低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速，而 旁路閥逐漸關(guān)閉。當旁通閥打開時，液體在泵內(nèi)節(jié)流的情況下不斷循環(huán)，循環(huán)量越多，循環(huán)越長液體熱量越嚴重，高溫變形和損壞， 一定要注意。


螺桿泵在采油方面應用的優(yōu)點
在當前市場經(jīng)濟條件下，效益問題已成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的中心，尤其是在油田開發(fā)后期，隨著含水率的不斷上升以及聚合物驅(qū)等三采方式的普遍應用，油田開發(fā)成本逐年上升，如何降低開采成本，提高油田開發(fā)經(jīng)濟效益已成為油田繼續(xù)開發(fā)必須重點研究的問題。在油田開發(fā)過程中，油井采油方式的合理選擇對充分發(fā)揮油井產(chǎn)能、提高采收率和降低生產(chǎn)成本起著重要作用。
目前，國內(nèi)外廣泛使用的采油方式有自噴、有桿泵抽油、電泵、水力活塞泵、螺桿泵和氣舉采油等.我國的機采方式主要有三種:有桿泵、電潛泵和水力活塞泵。各種采油方式在技術(shù)上和經(jīng)濟上都存在合理的使用界限聞，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān)。
因此，針對油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式是非常重要的.　　隨著各國稠油、含砂、含氣井的數(shù)目越來越多，螺桿泵采油己成為當前主要的機采舉升方式之一。螺桿泵采油以投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能及適應性強等優(yōu)點而備受國內(nèi)外油田重視。
大慶油田自1990年開始使用螺桿泵采油，先后在外圍低滲透油田，老區(qū)加密調(diào)整井網(wǎng)和聚合物驅(qū)三次采油試驗區(qū)等不同井況的近3000口油井上應用了螺桿泵采油。實踐證明螺桿泵采油不僅適用于粘度高、含砂高、油氣比大的油藏開采，而且對于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應性�！　‰S著多項新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應用技術(shù)的發(fā)展進步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應用中的適應性大大加強，應用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點:　　1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結(jié)構(gòu)簡單，所以價格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房�！　�3、泵效高、節(jié)能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現(xiàn)有機械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機種之一。
4、適應粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應用�！　�5、適應高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，開采，而且對于水驅(qū)油藏后期高含水油井和聚合物驅(qū)三次采油井也具有良好的適應性。
隨著多項新材料和新工藝技術(shù)的采用以及應用技術(shù)的發(fā)展進步，螺桿泵采油技術(shù)得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經(jīng)濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應用中的適應性大大加強，應用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術(shù)已經(jīng)面目一新。螺桿泵與其它機械采油設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點:　　1、節(jié)省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結(jié)構(gòu)簡單，所以價格低。
2、地面裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房。
3、泵效高、節(jié)能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續(xù)，流速穩(wěn)定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現(xiàn)有機械采油設(shè)備中能耗最小、效率較高的機種之一。
4、適應粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數(shù)稠油并都可以應用�！　�5、適應高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，最大含砂量達40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產(chǎn).　　6、適應高含氣井。
螺桿泵不會氣鎖，故較適合于油氣混輸，但井下泵入口的游離氣會占據(jù)一定的泵容積�！　�7、適應于海上油田叢式井組和水平井，螺桿泵可下在斜直井段，而且設(shè)備占地面積小，因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。
8、允許井口有較高回壓.在保證正常抽油生產(chǎn)情況下，井口回壓可控制在1.5MPa以內(nèi)或更高，因此對邊遠井集輸很有利.　　9、當發(fā)動機或電動機停轉(zhuǎn)時，在某些情況下，砂沉積在泵的上部。
與有桿泵比較，螺桿泵有更大的可能恢復工作�！　÷輻U泵采油技術(shù)在大慶油田使用以來，應用規(guī)模逐年擴大，已經(jīng)迅速發(fā)展成一種通用的人工舉升方式。
各種采油方式在技術(shù)和經(jīng)濟上都存在合理的使用界限，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān).因此，針對油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式的轉(zhuǎn)換是非常重要的.以往僅是對抽油機、電泵和螺桿泵三種機采方式的一次性投資和能耗分析進行過簡單評價;大慶采油二廠曾經(jīng)開展過“機采舉升方式評價的專題研究，但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應范圍上就螺桿泵與抽油機進行了對比論述，從經(jīng)濟理論上分析還不夠系統(tǒng)、.全面:國內(nèi)其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現(xiàn)代經(jīng)濟分析方法分析螺桿泵采油技術(shù)的經(jīng)濟界限，以及與常規(guī)舉升方式的經(jīng)濟效益對比。在螺桿泵經(jīng)濟界限評價數(shù)據(jù)庫建立及軟件開發(fā)上，由于理論模型的不成熟，還沒有發(fā)現(xiàn)有成型的數(shù)據(jù)庫模型及軟件�！　�為了充分發(fā)揮螺桿泵采油新技術(shù)的優(yōu)勢，有必要開展舉升方式的工藝適應性的經(jīng)濟效益綜合評價研究，確定螺桿泵采油技術(shù)合理的經(jīng)濟界限，對于油田開采后期降低成本、減少投入，更好地適應舉升技術(shù)的發(fā)展需求具有十分重要的意義。
因此螺桿泵采油經(jīng)濟界限分析技術(shù)的研究對于提高油田舉升工藝技術(shù)的經(jīng)濟適應性顯得尤為重要且應用前景廣闊。