螺桿泵轉(zhuǎn)子的模型單螺桿泵的選擇必須首先確定輸送液體介質(zhì),到底是什么,有哪些化學(xué)成分來確定合適的橡膠套滿足條件,包括在家具行業(yè)油漆,客戶只提供運輸油漆,必須知道油漆里面是否含有甲苯、甲苯等選擇氟橡膠的橡膠可以滿足操作模式,否則選擇普通丁晴橡膠套筒是容易破碎的,用戶不懂誤認(rèn)為是廠家質(zhì)量問題造成的,介質(zhì)粘度和密度,如大型或介質(zhì)粘度較大的固體含量的基礎(chǔ)上平均速度降低的速度螺桿泵,低速減少磨損,所以螺旋泵的選型是非常重要的。螺桿泵壓力測定:根據(jù)襯墊系列的導(dǎo)引數(shù),確定螺桿泵最大輸出壓力。1級螺桿泵:最大工作壓力為0.6 mpa;二級螺桿泵:最大工作壓力為1.2 mpa;4級螺桿泵:最大工作壓力為2.4 MPa;由于泵送介質(zhì)的不同條件,對于有嚴(yán)重磨損的介質(zhì),請參考該系列套管的工作臺。
三螺桿泵安裝規(guī)范內(nèi)容
1、泵不應(yīng)在無液體或出口閥門全閉的情況下啟動,啟動前泵內(nèi)應(yīng)灌注輸送液體;
2、試運轉(zhuǎn)時尚應(yīng)檢查安全閥是否靈敏、可靠.3、檢查螺桿泵電機,確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
4、檢查工具和起重機械,并檢查機器的基礎(chǔ)。
單級離心泵軸承潤滑改造方式之一
離心泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗,降低磨損率,同時還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
減少設(shè)備磨損,防止設(shè)備事故,降低動力消耗,延長修理周期和使用壽命的有效措施。以下就由水泵來給大家講述單級離心泵潤滑方式改造的其中一種方法,目前,又便宜又無泄漏的密封裝置還沒有,有的密封效果好,但價格昂貴,經(jīng)濟上不可行。
經(jīng)過水泵調(diào)查研究,決定大膽試驗——用潤滑脂代替潤滑油來潤滑。 水泵考慮到單級離心泵的軸功率只有18.5kw,流量只有200m3/h;泵轉(zhuǎn)速為1450r/min,線速度為3.4m/s。從以上兩點看,用潤滑脂潤滑是可行的。以下是具體的操作方法: 。
一、把油箱內(nèi)的機油放掉,對軸承箱進行清洗。
二、把軸承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開,以排除箱體內(nèi)空氣。
三、用黃油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注,加到潤滑脂從兩端蓋及放油孔擠出,視為加滿,并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤車,使?jié)櫥谙潴w內(nèi)分布均勻。
四、啟動泵后,開出口閥門,使泵在正常情況下運行,監(jiān)視泵兩端軸承溫度及油質(zhì)情況。用紅外線測溫儀監(jiān)測溫度,經(jīng)改造后振動位移為0.04mm左右。
五、潤滑脂油質(zhì)良好、無變化,水泵運轉(zhuǎn)正常,從溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)和振動監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出,用潤滑脂代替潤滑油是可行的,能在同類型泵上推廣使用。 潤滑脂不易泄漏,有利于水泵軸承的潤滑,確保水泵安全穩(wěn)定運行,大大減少加油量和加油次數(shù)。不但節(jié)油,而且降低工人的勞動強度。