單螺桿泵采油工藝是目前國內外用于采油的一種新工藝。它是一種容積式泵，運動件很少，鋼螺桿在橡膠襯套表面的運動帶有滾動加滑動的性質，這一系列特點使螺桿泵適用于高粘度、高含砂量和高含氣量原油開采。
單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。單螺桿泵的結構如下圖：　　通過多年的應用實踐證明它投資少、能耗低、適應性強，這些特點正被用戶逐漸接受。單螺桿泵的主要特點：　　由于單螺桿泵的轉子和定子二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。
每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下（特殊要求可達150℃）�！　�單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種不能勝任的特點。
其流量與轉速成正比。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速�！　�單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便；轉子和定子是單螺桿泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。


抽水不良具有什么表現形式？
像水泵這樣的機械產品來講，在長期的使用與運行的過程當中，一些小成績、小毛病的呈現是在所難免的，除了要選擇性能優(yōu)、質量好的泵產品之外，還要知道相關毛病的一些應答步伐，這也是很關鍵的，就拿水泵來講，在其運行的過程當中，水泵抽水不良的環(huán)境能夠會經常產生，對付水泵抽水不良的成績，其表現的形式許多，包括水泵不吸水或不排水；管路漏水或漏氣；填料過熱；水泵激烈震蕩；葉輪的裝配與補綴；泵軸缺點的補綴等，針對這些成績，我們一起來看看應答與辦理之策吧。??一、水泵抽水不良之水泵不吸水或不排水??形成水泵不吸水或不排水的原因原由有許多，多為水泵的底閥被卡死了，濾水呈現部門淤塞的征象，吸水高度太高、吸氣呈現漏氣環(huán)境或是因轉向不對而招致葉輪流通道受到梗塞等，這些都是形成水泵不吸水或不排水成績的原因原由，找到原因原由以后進行響應的處理就行了。??二、水泵抽水不良之管路漏水或漏氣??形成水泵管路呈現漏水或漏氣征象的原因原由能夠是因為在裝置的時刻，螺帽沒有擰緊的原因，假如滲漏的不嚴重，可以在漏氣或漏水的處所涂抹水泥或涂用瀝青油拌和的水泥漿、還可以涂些濕泥或軟肥皂，假如因為討論處沒有擰緊的原因才呈現的滲漏，可以用扳手將螺帽擰緊，這是在滲漏的不嚴重的時刻可采取的應答步伐，假如嚴重，則需要進行重新拆裝了。
??三、水泵抽水不良之填料過熱??形成填料過熱征象的產生大多是因為填料壓得太緊而招致冷卻水不能進入填料內或是軸外面受到損壞，假如是因為填料壓得太緊而形成的填料過熱，可以將填料進行恰當的放松并將封管梗塞的處所進行清理，假如是填料磨損，那么就必須要進行更換了；此外，為減少漏水，可以在填料裝置前，在機油內浸透，而后在瘦語錯開狀態(tài)下逐圈裝入，裝填完畢以后，要將壓蓋裝緊，而后在運轉的時刻可以對松緊度再進行恰當的調整。??四、水泵抽水不良之水泵激烈震蕩??形成水泵激烈震蕩的原因原由能夠是電動轉子不平衡、聯軸器聯合不良、聯軸器聯合不良、轉動部門的零件松動、破裂、管路支架不牢等。
??五、水泵抽水不良之葉輪的裝配與補綴??有時葉輪葉片外面能夠會呈現一些麻點，這是能夠因為葉輪葉片被打壞或受氣蝕征象等原因原由的影響而呈現的，應該為其更換或鍍硬質合金以避免這種征象的產生。在裝配葉輪的時刻，要先固定好葉輪和泵軸，將螺帽松開或傳動裝配討論螺絲，而后將頂針螺桿進行旋動，慢慢的拉出傳動裝配，再將軸拆出泵殼，將葉輪拆下并送到補綴廠進行補綴。??六、水泵抽水不良之泵軸缺點的補綴??當泵遭受到沖擊負荷、皮帶拉得過緊、裝置不正確等，泵軸就會很容易呈現曲折，可根據泵軸的曲折程度來采取響應的辦理步伐。


螺桿泵定子怎樣選擇橡膠套？
橡膠為材質的螺桿泵定子是容易損壞的重要零件，設計研制時必須考慮定子齒形曲線的準確程度和材質選取的正確與否，這直接決定了定子壽命的長短。而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質（介質的成分和介質的腐蝕性等）和介質的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質中的膨脹率和扯斷強度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行。
  螺桿泵定子橡膠掉塊主要原因是選擇的橡膠硬度過大、橡膠硫化時“過硫”、橡膠“早期硫化”或定子和轉子配合的過盈量過大等。除了膠料配方不合理、含膠率太低、橡膠硬度選擇不當外，定子和轉子配合的過盈不均勻或過盈量太大，介質惡劣或橡膠已老化等也是定子不耐磨的一個重要原因。  螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為6-12個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。